浅谈模切暗线爆裂原因分析与故障排除
2007-01-10 00:00:00.0 来源：东北印刷网 责编：中华印刷包装网
在纸品包装的印后加工中，模切、压痕是一道重要的工序，它是通过用钢刀和钢线排成的模切版，在模切机上把承印物切成一定的形状、压出痕迹或用于弯折的槽痕，用于弯折的槽痕俗称为暗线。对暗线的质量要求是宽窄合适，清晰饱满、不爆裂、成型好。爆裂是一个比较常见的质量问题，其原因多种多样，有的比较直观，有的比较隐蔽，本文试从以下几方面进行分析。
压力不当
1．底版暗线里有异物，导致暗线压力剧增是爆裂的常见原因，也是最具破坏性的原因，它往往使暗线整体断裂，导致产品报废，但也较直观，容易判断和解决，只要及时清理干净异物即可排除故障。对此，在模切过程中要保证底版的清洁，避免异物进入模切机，确保压合部工作顺畅。
2．跑版，即模切版或底版走位。使得钢线往往压在暗线槽边上，引起较大面积暗线爆裂，并主要集中在同一方向的暗线上。发现这种情况时应立即重新上版，并锁定模切版和底版。
3. 根据模切工艺的要求，对于不同的纸张应选用不同的钢线，以及不同厚度的底版和不同的暗线槽宽，如果不匹配，也容易引起暗线爆裂。下面是一种常用的计算方法，供大家参考。
(1)模切卡纸
设A：底纸厚度，B：暗线槽宽，C：卡纸厚度，D：钢线厚度，则应有：
D≥C；
A≤C；
B=(C×1.5)+D
压力不当
1．底版暗线里有异物，导致暗线压力剧增是爆裂的常见原因，也是最具破坏性的原因，它往往使暗线整体断裂，导致产品报废，但也较直观，容易判断和解决，只要及时清理干净异物即可排除故障。对此，在模切过程中要保证底版的清洁，避免异物进入模切机，确保压合部工作顺畅。
2．跑版，即模切版或底版走位。使得钢线往往压在暗线槽边上，引起较大面积暗线爆裂，并主要集中在同一方向的暗线上。发现这种情况时应立即重新上版，并锁定模切版和底版。
3. 根据模切工艺的要求，对于不同的纸张应选用不同的钢线，以及不同厚度的底版和不同的暗线槽宽，如果不匹配，也容易引起暗线爆裂。下面是一种常用的计算方法，供大家参考。
(1)模切卡纸
设A：底纸厚度，B：暗线槽宽，C：卡纸厚度，D：钢线厚度，则应有：
D≥C；
A≤C；
B=(C×1.5)+D
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