出口韩国的纸凹机全貌

纸箱预印，在国际上欧美等一些发达国家瓦楞纸箱总产品的30％均采用这一预印新技术，在国外经历了漫长的30年传到我国。在我国相关企业经过几年努力， 2004年8月在武汉举办了预印市场推广和技术研讨会之后， 8月30日，陕西北人印机公司在香河天下一城，举办了全国性的“陕西北人凹版纸箱预印现场演示暨技术交流”活动，标志着中国纸箱预印的里程碑，从此我国的纸箱预印技术进入国际先进行列，中国瓦楞纸箱行业的地位排名世界前茅，纸箱预印业在我国迅速发展，前景看好。近年来，随着我国纸箱包装行业的高速发展，国内很多客户稳定的纸箱厂已将目光投向预印新技术，随着饮料、啤酒、家电和食品等产品包装在瓦楞纸箱的设计和用量上的稳定，用卷筒　　纸预印方式生产高档彩色瓦楞纸箱将成为包装业发展的趋势。

所谓凹版印刷纸箱预印，就是将瓦楞纸箱在作为瓦楞纸板之前，预先采用凹版印刷技术在宽幅卷筒纸（纸箱面纸）上预先印刷好所需的精美图案，然后将卷筒状印刷好的面纸上瓦楞纸板生产线做成瓦楞箱板，再用模切机模切压痕成箱型。

中韩两国技术人员在调试现场

陕西北人印机公司这台出口韩国的纸箱预印设备，在认真总结前期开发经验的基础上，进行了新的创造，采用了更先进、更高效的新技术、新工艺。其主要特点：一是效率高，印品精良。可实现高速连续印刷、印刷幅面宽，能适应大型纸箱的制作；印品质量高、图案精美、凹印印刷压力大、成本低，制作的纸箱强度高、色彩饱和，面纸粘和牢固。二是套色准确，控制可靠。该机各色组采用无轴传动新技术，各印刷机组独力驱动同步运行，由伺服电机调整版辊相位保证套色精度，快速预套准功能，减少初期套印废品，高精度的套色功能，能获得比机械轴传动类凹印机更高的套印精度。三是使用简便，自控程度高。该机采用了计算机管理控制系统。它应用过程通讯和过程可视化的控制方式，联结并监控PLC等现场设备，通过网络完成管理人员远程监视和控制的目的。当印刷机投入使用后，对其进行远程管理和监视，以随时了解其状态，统计生产信息，有利于改善生产管理、降低成本，提高生产效率。本控制系统还具有对整个工艺系统集中监视管理和自动程序控制，具有历史报警记录，查询服务和打印保存功能。四是该机还采用了静电吸墨装置，有利于厚纸印刷，有利于提高油墨转移效果，使印品更精美。采用双收卷轴的单独主动收卷形式，高速不停机换卷，节时提效。为了提高水墨印刷的光亮点，印刷后配有上光（涂布）装置，为独力系统控制，印刷中可任何直径版棍进行联动。该机为7个印刷色组（6色印刷十一组涂布），最高印刷速度为200米/分钟。套印精度为±0.1毫米。

随着我国印刷包装工业的迅速发展，凹版预印纸箱将朝着多用途、多色、高速、自动化、联动化和环保化的方向，迎来新一轮的发展机遇。