新一代卷筒纸胶印机采用多机组和多纸路结构，印刷速度高，最大印刷版面达到72页。相对于传统的制版方式，全自动的大幅面CTP系统更适合卷筒纸胶印企业的高速度和高用版量的要求。德国斯塔克印刷集团（以下简称斯塔克）采用CTP系统，配合卷筒纸胶印机取得了成功。

普福茨海姆作为德国传统的装饰品和邮购行业的城市，经过10年的发展，已成为南德卷筒纸胶印工业的中心。这主要归功于斯塔克，现在企业已通过引进最新一代72页印刷机而迈上了新的台阶。因此，面对数字化印前就尺寸、功能和质量方面增加的新要求，企业的CTP部门采用了全自动的克里奥Magnus VLF大幅面CTP系统。

斯塔克拥有270名员工，以工业卷筒纸和单张纸印刷生产杂志、目录、广告插页和轻型纸邮件。1998年，企业引进了热敏CTP技术，并采用免预热的热敏版成像。即使在2004年对CTP系统的换代问题上犹豫时，也还保留了这种做法。此时，原有的CTP系统不能处理新购置的Lithoman IV型72页卷筒纸胶印机的大尺寸印版，同时在许多方面不能满足现在和未来的要求，所以对CTP的再投资是不可避免的。

一、选择与准备

当斯塔克原有的CTP系统出现问题且无法得到满意的解决时，恰好出现了基于克里奥Trendsetter VLF系统结构的新型大尺寸热敏CTP—Magnus VLF。它具有高效率的成像头、新的系统电子装置和同步工作的印版装卸系统，可达到较高的生产力。

　　在drupa 展会上，斯塔克决定选择克里奥首次展出的Magnus VLF CTP系统。4个月后，用了不到一周的时间，两台Magnus VLF在斯塔克印前部门准备投产，这两台对称排列的大幅面Magnus VLF全自动CTP，具有多个版盒单元和附加连接的后加工流水线。

　　斯塔克印厂的制版机是Magnus VLF 5183，该机成像尺寸达1295mm×2108mm，因此可以覆盖新买的Lithoman IV72页轮转机的“36个版面尺寸”。两台CTP采用2400dpi分辨率工作，都有方形光点成像头，成像系统配备动态自动聚焦。同时用超前的测量激光不断地检测激光头与印版表面之间的距离。为了补偿印版厚度的偏差，必要时进行校正，这样对每个成像的网点都能保证其清晰度。
克里奥CTP系统在0.3mm和0.4mm厚的印版上成像，用于72页幅面的轮转机、新的32页幅面LithomanⅢS机、两台48页幅面的Lithoman机、两台16页高宝C216轮转机和3台高宝Rapida 142型大幅单张纸胶印机等所需印版成像，有时也为斯塔克的分厂制版。该分厂也有CTP，当接到调频网的活件时，由于缺少相应的RIP资源，所以需要克里奥CTP支持。

斯塔克印厂以克里奥新技术作为服务项目,为附近的其他印刷厂提供CTP制版。这些需要服务的印厂，不是没有自己的CTP系统，就是虽有CTP系统，但需要大幅面制版的，要么就是某些活件需要用方形光点的调频网。

二、高速自动化制版
　　
考虑到成像的速度，斯塔克印厂选择速度级最高的Magnus VLF。印厂的一台Magnus VLF系统能够每两分半钟为48页轮转机输出一块印版。而安装两台同样的自动CTP系统的原因主要是，如果其中一台出故障，也能保证生产不受影响。
　　
在全自动制版中，每个班次两个人工作，这是必要的，因为与大幅面印版打交道对一个人来说太繁重，而且也不便于工作。两个操作人员中，一个人主要负责作业管理和输出控制，另一个在CTP生产线终端负责取出制成的印版，并检查印版。每个版盒单元储存300块版，操作人员在系统运行时可以给所有的版盒补充印版。