印品粘连与覆膜脱胶技术问题探讨
2007-01-24 00:00:00.0 来源：中国印刷 责编：中华印刷包装网
3用湿润分散剂解决油墨和胶水的流平粘附问题。
实践告诉我们无论油墨和复合胶水粘附界面发生了什么作用油墨和复合胶水对其粘附材料（承印物或底材）表面的完全浸润是获得粘附强度的先决条件，但影响湿润的因素主要是油墨和复合粘合剂的本身特性其次还有被粘附物的粗糙程度、孔隙度、吸附层的污染程度，以及润湿时间的长短等。
为了提高油墨及复合胶水的湿润效率在选择包装印刷油墨和复合胶时，应选用高固量、低钻度的油墨和复合胶。还要根据油墨和复合胶的特性种类选择相应的湿润剂和偶联剂。
因为油墨和复合胶是一个多相的分散体在有机颜料与无机颜料之间、有机填料与无机填料之间、颜料与填料之间、颇填料与连结基料（树脂）之间、树脂与溶剂之间会产生竞争吸附因此一定要注意颜料、填料、树脂表面吸附物的添加顺序以及油墨、复合胶与承印物表面吸附的强弱性。
从吸附理论可知，包装印刷产品的墨层和复合胶水的涂布胶层越薄粘附力越大粘结强度也越高。因此，在保证印刷图文墨膜网点不丢失或复合涂布不欠胶的前提下墨层和胶层应尽可能地薄一些为好。一般认为：墨层和胶层厚度应控制在8-100微米为宜。
若油墨体系里连结料或复合胶水的钻度过大，不仅不易使施胶涂布均匀，而且也不利于印刷油墨对承印物或胶水对印刷图文墨膜的渗透和扩散。
另外，粘附强度还与表面粗糙程度有关。对油墨或复合胶水来说真正光滑的固体表面，并不是理想的粘附面，只有具有一定的粗糙程度，才可以增大粘附面积并和油墨或复合
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