印品粘连与覆膜脱胶技术问题探讨
2007-01-24 00:00:00.0 来源：中国印刷 责编：中华印刷包装网
6用适量的填充剂弥补油墨和胶水的不足。
在印刷油墨和复合胶中使用填充料，不仅可以节省基料，降低材料成本，还可以减少油墨和复合胶粘结缝的收缩率等大大提高了印刷墨膜和复合胶粘结强度。
通常应用的填充料有：还原银粉或电解银粉、氧化锌粉、活性二氧化硅（白炭黑）、云母粉、碳酸钙等。
另外为了防止油墨和复合胶的不良影响还应控制它们的贮存时间。
油墨和复合胶粘附力，往往会随着贮存期的增加而下降，这是因为油墨和复合胶在贮存期中，发生了表面老化，如果暴露在空气中这种老化现象则会更为严重。所以油墨和复合胶应该在与空气隔绝的容器中贮存，而且时间不宜过长。
7掌握固化温度，提高粘附性。
固化温度的增高，增大了油墨、复合胶体系中基料分子的热运动的能力使扩散的速度加快，有利于浸润和吸附，增强附着力并提高粘结强度。
当然固化温度并不是越高越好。要保证不超过承印物的软化点（温度），以免承印复合材料的变形。若温度过高油墨和复合胶流动到微空隙时容易产生气泡而降低其粘附强度。
另一方面，包装印刷油墨与承印材料和复合胶与包装印刷图文墨膜的粘结强度往往会随着固化时间的增加而增大，但当达到某一个数值以后其粘附强度就不会再增大了。固化温度和固化时间是会互相制约的简言之，提高温度，增加光能和光强可缩短固化时间。降低温度和降低光强，则要延长固化时间。
8用抗静电助剂解决不易着墨、不易施胶的问题。
在现代包装印刷工艺技术中，尤其是在连续印刷和连续施胶的覆膜的过程中，由于承印物与印刷机、涂布机有关部分的磨擦，往往会产生静电，又由于一些承印物系电绝缘体静电荷会越积越多，最终会因静电而不易着墨导致印刷图文的网点丢失和胶水难以涂布均匀，甚至脱墨、脱胶、脱膜。为此建议适量地在印刷油墨和胶水体系里添加抗静电剂，以提高油墨转印率和胶水涂布质量。
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