上海亚华公司经过十六年的发展，已成为国内平压平自动模切烫印机品种最全、覆盖面最广的主要专业生产企业，其产品大大缩短了与国外先进机器的差距。有些印机性能已接近欧洲先进水平，但与国外领先的模切烫印机相比，在稳定性、可靠性、新技术的应用、设备制造水平等方面还存在不少的差距。主要体现在速度、精度、稳定性、可靠性、功能等方面。

一、表层差距

1．平压平自动模切机的主要差距 速度方面：国外领先水平的自动模切机的生产速度为8500～9000张／时(包括瑞士BOBST公司生产的SP104－E、SP－104ER、SP142－CERII等自动模切机)，瑞士BOBST公司概念机SP106－PER平压平自动模切机的最高速度已可达到12000张／时；而国产自动模切机的生产速度大部分为5500～7500张／时。

模切精度方面：国外先进自动模切机的模切精度为0.12mm，而国产自动模切机产品的模切精度普遍为0.15～0.2 mm。

领先技术方面：BOBST公司生产的SP106－PER自动模切机，采用独特的POWER REGISER套准装置，使模切定位既可以纸边作为基准，又可以印刷图案作为基准，有效地提高了套准精度。

电气自动化方面：主要差距在编程的合理性和人机工程的特性方面，控制系统硬件的差距不大。

2．平压平自动烫印模切两用机的主要差距

与国外先进产品相比，从性能方面，国内产品还与瑞士BOBST等国际著名公司的产品存在精度和稳定性方面的差距；在速度方面，国外平压平自动模切烫印两用机的烫印速度为4500～7000张／时，而国产平压平自动模切烫印两用机的烫印速度为3000～5000张／时。

如此看来，提高自动模切烫印机的速度和精度是提高产品质量的重要内容，是我们所要解决的主要问题。在开发研究时，应重视自动模切烫印机的自动化、人性化、高速化、可靠性、自主知识产权、低噪音等方面的问题，掌握世界先进企业的产品开发动向，不断提高自动模切烫印机的速度、精度和自动化程度，使产品更具人性化。

3．数字和计算机网络技术的运用

在产品设计方面，世界先进企业已实现从电子制图到电脑生成加工程序，然后通过网络直接传输到数控设备，再由数控设备加工并检验的数字化生产。其设计周期快、生产灵活，方便满足客户的个性化需求，在这些方面国内企业与之相比差距还较大。虽然，目前国内企业已达到计算机辅助设计的程度，但在创新设计方面还需进一步努力。

在产品技术方面，亚华已具备远程故障诊断功能，与世界先进水平相当，但内容还不丰富，存在一定差距。