真空包装机适用于各种塑料复合薄膜袋或铝箔复合薄膜袋，可对各种生熟食品、果品、土特产品、药材、化学品、等各种固体、粉状物体、液体、固液混合体进行真空包装。在食品行业，真空包装食品非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠等；腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装。经过真空包装的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期。

我国真空包装机械发展现状

改革开放以来，我国真空包装机发展较快，形成了一定的产业集群。目前，全国能以真空包装机作为主导产品的企业为数不多，主要集中在山东诸城、江苏南通、上海及浙江温州，国内70家多家真空包装机生产企业中，大多数企业以组装为主。包装机品种以半自动操作为主，全自动连续式、大真空室及适合液体包装的真空包装机较少，高效、专用真空包装机普遍缺乏。

真空包装技术起源于20世纪40年代。1950年,聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地应用于商品包装，此后，真空包装机便得到迅速的发展。从20世纪80年代中期开始，我国真空包装机生产企业采用国际标准指导生产，在吸收国外先进技术的基础上不断研究，企业的技术水平和产品质量都有了明显提高，一些重点包装机械企业已经或正在取得ISO9001-2000质量体系认证。

据抽样调查显示，我国真空包装机在技术水平、产品质量和生产规模方面，整体呈上升趋势，达到或接近国外先进水平。但是也要看到，我国真空包装机还存在一些问题，如真空室的最低绝对压强达不到国家标准要求，真空室的压强增量不合格等。

出现这些问题，主要原因在于国内生产企业的自动化程度低，缺乏创新技术，因此产品品种显得比较单一。虽然有的企业已经研发出自动生产线，但技术水平与国外差距较大，生产量还很少。这些都影响和制约了我国真空包装机整体质量的提高。

另外，国内生产企业质量良莠不齐，技术水平和加工能力相差甚远。有的企业为了节省材料和加工费用，在生产机器时偷工减料，还有一些企业的标准意识十分淡薄，无标生产情况严重，这些都不利于国内真空包装机械的良性发展。

加快真空包装机械技术发展

随着人们生活水平不断提高以及科技的不断发展，我国真空包装机行业也得到了快速发展。在真空包装机需求增多的同时，行业整体技术水平也不断提高。据专家预测，未来几年以下几种包装机械还应加快研发步伐，不断提高产品技术含量。

未来，我国真空包装机技术发展趋势主要体现在：高生产率、生产自动化、单机多功能、组配生产线、采用相关新技术等5个方面。

1、高生产率。真空包装机的生产率已从每分钟数件发展到数10件，热成型-充填-封口机的生产率可达500件／分以上。

2、生产自动化。真空包装机的自动化不仅提高了生产效率，而且具有安全卫生的优点。如日本东洋自动机株式会社的TYP-B2系列旋转真空室式包装机，就是一种自动化程度相当高的多工位包装机。该机有充填和抽真空两个转台，充填转台有6个工位，完成供袋、投料、注液预封口，并将包装件送至抽真空转台；抽真空转台有12个工位（真空室），完成抽真空和封口、成品输出等工序，生产效率可达40袋／分，主要用于包装软罐头类食品。

3、单机多功能。在单机上实现多功能，可方便地扩大使用范围。实现单机多功能必须采用模块化设计，通过功能模块的变换和组合，成为适用于不同包装材料、包装物品、包装要求的不同类型的真空包装机。代表产品有德国BOSCH公司所属HESSER厂生产的多工位制袋真空包装机，可单机实现制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能。

4、组配生产线。当需要的功能越来越多时，将所有的功能集中在一个单机上会使结构非常复杂，操作维修也不方便，这时可把功能不同、效率相匹配的几种机器组合成功能较齐全的生产线，以完成更复杂的包装工序。如法国CRACE CRYOYA和ISTM公司研制的鲜鱼真空包装生产线、瑞典树宏国际有限公司与瑞典纺织研究院研制的纺织品真空包装系统等均属于这一类型。其中纺织品包装系统由温度、湿度处理设备、两台内衣真空包装机、一台外衣真空包装机和一台打包机组成，具有真空室大、有平整加压机构、可防止在压缩减小体积的过程中产生皱折和畸形的优点。

5、采用相关新技术。在包装方法上，可以大量采用充气包装取代真空包装，将充气成分、包装材料与充气包装机三方面的研究紧密结合起来；在控制技术上，可更多地应用计算机技术和微电子技术；在封口方面，可应用热管和冷封口技术，也可以将先进的装置直接安装在真空包装机上，如装上计算机控制的粗粒物料高精度组合秤；在旋转式真空包装机上，应用先进高速的圆弧面凸轮分度机械等。所有这些新技术的采用，将使真空包装机更加高效和智能化。（王斌）（转载请注明出处及作者）