我国是渔业生产大国，水产品销售量呈逐年增长态势。种类繁多的水产品不仅满足了国内市场需求，而且还出口到了国际市场。加入WTO后，中国水产品贸易迎来了新的机遇，2002年，中国水产品出口额首次超过泰国位居全球首位。目前，中国水产品出口总额约占世界水产品出口总额的10％。

然而，我国出口的水产品等商品中，每年因包装不合格而导致的损失高达近70亿美元，这一数字在我国加入世贸组织后继续呈上升趋势。因此，有必要认识到我国水产品包装中存在的问题，并寻求解决办法。以下对此作初步的讨论，以抛砖引玉。

我国水产品出口包装现状

加入WTO后，国内更多的水产品企业开始重视出口产品包装，但除少部分企业对包装有真正的研究外，大部分企业对产品的包装还是不太重视，以致在产品出口中遭受损失。除了水产品自身的质量问题外，外包装质量不合格也是一大原因。主要表现为：包装材料不环保、外包装破损、外包装规格设计不当以及包装标识图案和文字说明不符合进口国的要求和规定等，不合格的包装导致水产品质量下降，导致对方退货，给出口企业造成了相当大的损失。

应该看到，水产品的包装质量关系到出口产品的质量，是关系企业生存的重大问题，需要应该引起出口企业的关注。对于以上出现的问题，生产及包装企业应该重视环保包装材料的选择，使用环保可降解的包装材料；选择质量好的包装容器，比如抗压能力强的纸板等；.在设计包装容器的规格时，应充分考虑到包装容器与货物体积、集装箱体积三者间长宽高的比例，提高包装的抗压强度；另外，在应选择油墨及配制粘合剂过程中严格控制质量，在选用印刷机时也应该尽量选用能直接印刷到瓦楞纸板上的印刷机，避免包装表面的损坏。

以上主要就我国水产品出口包装中存在的一些问题及其解决办法作了些阐述，水产品包装容器生产企业在生产中除了要注意加强落实质量管理钱，也要积极提高企业的软硬件水平和服务意识，从而实现水产品出口包装容器的生产高质量、高效率、高效益生产。对于未来我国水产品包装发展的趋势，笔者认为以下几点值得探讨：

积极开发新型水产品包装材料

鲜活水产品要求在较短的时间內到达消费者手中，针对水产品保鲜的高要求，因此选用好的包装材料是保证水产品的鲜度的一个重要方面。

对于鲜活水产品的包装，根据其不同的技术要求可以采用不同的包装材料，以下这些包装材料在国外已经得到广泛应用。

1.塑料薄膜

在超市中通常见到的新鲜鱼贝类食品，采用的是塑料托盘加氯乙烯塑料、聚乙烯、聚丁二烯的弹力拉伸薄膜包装方法；高级虾、干贝类食品，则置于泡沫PS容器中，用高聚物EVA薄膜密封包装；沙丁鱼、鳅刀鱼等鲜鱼则是放在托盘中，并用氯乙烯塑料的弹力拉伸薄膜包装。

2.玻璃纸

玻璃纸又称纤维薄膜，是一种由再生纤维制成的高透明度包装纸。玻璃纸的质地非常紧密，能够隔绝外界气体及细菌对食品的污染，在低温时仍具有足够的强度、而且保持透明美观，包装工艺操作性能良好。

3.复合材料

目前还难以找到一种单一的材料来满足活鲜水产品包装的多功能要求，基于这一现状，包装工业已经开发出并采用品种众多的复合材料来满足各种食品包装的需求。由铝箔和纸张或塑料薄膜制成的复合材料，能够改善纸和塑料薄膜的隔热性能。用这种复合材料包装鱼类产品时可直接与鱼接触，无污染、不透气、不散失水分和鲜味，在蒸煮温度和冷冻条件下都具有柔软性。

进一步研究水产品保鲜包装技术

充分发挥包装的保鲜功能，提升水产品的经济价值，是当前水产业所面临的重要课题。近年来，国际上对水产品保鲜包装的研发十分重视，新技术不断涌现。

鱼类保鲜新法："活鱼罐头"

日本市场上新推出一种海鱼罐头，其制作方法是将活鱼用一种麻醉液浸泡至昏迷状态后装入罐头，两周之内不会死。烹调前只要取出罐头将鱼放入清水中，10分钟左右就会苏醒。这种活鱼罐头携带方便、清洁卫生、味道鲜美。
美国也发明了一种鱼类保鲜新技术，其方法是将刚捕的鱼装入塑料袋，然后注入混合气体(二氧化碳60%、氧气21%、氮气19%)，并密封包装。利用这个技术，可以保证在一个月内鲜鱼的外观和味道都不发生改变，就跟刚捕到时的一样。

专用包装物用于活虾运送

在日本北海道，一家食品公司为了解决市民难以吃上活虾的问题，研制成功了运送活虾的专门包装物。该包装物用聚乙烯作内层，用泡沫乙烯作外层，在双层之间放入碎冰。内层防漏水，外层防破损。在活虾活动的聚乙烯内槽里，注入经杀菌消毒的海水及一定量的氧气，用盖封严后即可运送。采用这种方法，即使在外部气温高达40℃的条件下，24小时内活虾的生存率可保持在90%以上：外部气温低时，活虾的生存率还会更高。

真空铝箔吸塑包装为牡蛎保鲜

在我国，牡蛎在沿海省份都有养殖，沙江牡蛎更是闻名全国。但是由于牡蛎出水后会很快死亡，且易被李斯特氏菌污染而变质腐烂，因此身处内陆的人很难享受到这种美味的海鲜。针对这种情况，新西兰海洋渔业研究所发明了一种新工艺，可使生牡蛎经加工后既能长期存贮又能保持其鲜味。

该工艺是将捕捞上来的活牡蛎洗净泥沙后立即进行巴氏灭菌，利用100摄氏度的高温、13千克／平方米的压强杀死附着在牡蛎壳内的寄生虫，再将灭菌后的牡蛎进行真空铝箔吸塑包装，由于在加压灭菌时牡蛎壳并未打开，故其中的鲜汁全部保留在壳内。消费者购买后，用微波炉加热2--3分钟就可品尝到原汁原味的烤牡蛎。

速冻鱼虾采用真空包装效果好

缅甸一家食品厂制作出鱼虾速冻产品，经真空密封杀菌等处理，耐久存、卫生、可口。他们引进国外实物料理装罐技术，先经净化处理，再配料制作、杀菌真空包装，可算是替代罐头食物的速食食品。真空包装不仅为厂家省去成本，还能抵制空气侵入，延长保存期限。

安全易开启的热封可揭罐盖包装

美国皇冠控股有限公司最近研制出一种新的鲭鱼片热封可揭罐盖包装技术。这种可揭盖带有一层薄铝箔，热封在硬钢或铝耳上。通常这是一个适应双层封口工艺的卷边环，盖上的小拉环可以很容易地揭起罐盖，迅速而且安全。另外，拉环外层铝箔同内层聚乙烯薄膜的复合材料表面还可以上光印字，使包装更美观漂亮。

加快发展水产品包装机械

近年来，我国水产品包装机械取得了一定的成绩，但与国外产品相比仍存在相当大的技术差距。与国外产品相比，我国主要是一些技术含量低的产品，高技术、高附加值、高生产率的产品少；适应特殊要求、特殊物料加工的机型少。企业规模小，重复建设严重，科研开发能力低。整体来说，水产品包装机械市场发展相对缓慢。

 
海产品真空包装机

随着科学技术的不断发展，各种水产加工品的出现，对食品包装技术和设备都提出了新的要求。目前水产品包装机械竞争日趋激烈，因此，应配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的包装设备。

1、机电一体化

随着食品加工工艺的日益提高，对包装参数的要求不断增多，原有的控制系统已难以满足新形式的发展，应采用新的技术改变食品包装机械的面貌。在设计食品包装机械时，应着力提高自动化程度，将包装机械的研发与计算机结合，实现机电一体化控制。

机电一体化的实质就是从系统观点出发，运用过程控制原理，将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合，实现整体最佳化。如对水产品进行塑料密封包装，可采用微机控制，将各种包装材料的封口温度和速度的最佳参数匹配输入微机存储器，再配上必要的传感器，组成自动跟踪系统，这样，不管哪个工艺参数改变，都能保证最佳的封口质量。

2、集成化

食品包装机械其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、多功能组成生产线、采用新技术上。如：多工位制袋真空包装机，其制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能可在一台单机上完成；功能不同、效率相匹配的几种机器可组合成功能较齐全的生产线，如法国CRACECRYOYA和ISTM公司研制的鲜鱼真空包装生产线。采用相关新技术，在包装方法上大量采用充气包装取代真空包装，将充气成分、包装材料与充气包装机三方面的研究紧密结合起来；在控制技术上，更多地应用计算机技术和微电子技术；在封口方面应用热管和冷封口技术。另外，随着包装从单一技术转向与加工相结合研究取得进展，应将包装技术领域延伸到加工领域，开发包装加工一体化的食品加工包装设备。

3、绿色化

加入WTO后，国际包装机械行业竞争日益激烈，国外的绿色贸易壁垒对食品包装机械行业提出更高的要求，所以必须改变传统的包装机械设计及开发模式，在设计阶段考虑到使包装机械在其全生命周期中（设计、加工制造、装配、使用、维修直至废弃后处理处置过程）对环境无影响或影响最小化、使其资源低耗、易于回收等"绿色特征"，以提升我国包装机械的核心竞争力。设计时应从设备的结构、使用的材料、制造工艺、模块化、可拆卸、均衡寿命、人机工程、可用性等几个方面进行"绿色设计"。

另外，我国的水产品包装机械企业必须改变传统的简单重复的生产方式，必须发展中高档设备，努力提高技术含量，把产品做精、做专、做强，走专业化、规模化发展道路。企业和行业的发展也离不开人才，"卖产品"的同时也是在"卖包装"。因此，水产品出口企业也有必要培养专门的包装开发和研究人才，以高质环保精美的包装赢得国外消费者的青睐，全面提升我国水产品在国际市场的竞争力。

结语：

虽然近年来我国在水产品包装方面取得了一定的发展，改变了以往包装落后的局面。但是也要看到，我国出口水产品等商品贸易正受到日趋严重的"包装壁垒"，今后我们要紧跟国际市场走向，不断了解国内外包装新动态，要不断研究和探索国内外包装新材料、新技术、新机械。除此之外，还要注意搜集国际市场上对包装的新要求，特别是技术检验规定、出口商品包装要求及标准，特别是要研究进口国对包装的环保要求，以及进口国的传统文化习俗和对包装的图案、文字及其禁忌要求等。国内企业应致力于提升水产品的质量及包装水平，提升产品经济价值，全面推动我国水产业出口的发展，让水产业成为我国经济发展的一个新亮点。（作者：王斌）（转载请注明出处及作者）