我国的包装机械行业是在市场经济浪潮中诞生的一个新兴行业，近几年发展很快，其所取得的成绩也是显著的，但与国外产品相比仍存在一定的技术差距。目前，我国食品和包装机械市场上充斥着成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品，约有1000多家企业在低水平重复生产。多数厂家还处在仿制的阶段，谈不上开发研究。包装机械行业还缺乏知识产权意识，对企业开发出来的新产品没有及时申请专利权加以保护。

我国包装机械工业的现状

目前国产包装加工机械，虽然在共性技术和常规装备方面已形成较为完善的产品体系，但在关键设备和关键技术上仍不尽人意。以乳品包装机械行业为例，我国乳品包装加工机械行业在发展中还存在一些矛盾，表现为初级产品的低水平与终端产品的高安全性要求的矛盾，行业的特殊要求与复合型技术人才缺失的矛盾，行业发展格局与宏观导向缺乏的矛盾等。

高起点企业少低水平重复多

由于我国包装机械行业存在国有、集体、私营等不同性质的企业，在资金、装备、技术力量上相差悬殊，起点也高低不同。总体趋势是高起点的较少，大多数企业在低水平设备上徘徊。如较为简单的自动封口机，一个地区就有近百家企业在生产，规模都不大，近二十年没有多大变化，只是由于实行了专业化生产而使生产成本大大降低了。低水平重复生产造成的严重后果是扰乱市场、技术倒退、企业自杀、行业受损等。

低价竞争严重利润空间小

一些出口企业发现国外市场的一些商机时往往一哄而上，为了争抢客户而不顾一切地降低价格，不但无利可图，还有可能导致国外将我们的产品作为反"倾销"调查的对象。一些包装机械（如小型液体灌装机）的生产企业很多，低价竞争造成偷工减料，降低钢号，以致耐磨损、耐腐蚀性能大大降低。有的企业只是在别人后面跟进，看什么设备好做，别人在什么设备上赚钱就仿造什么设备，以致引起市场混乱。即使市场需求较大，但由于同一地区大量重复生产，造成低价激烈竞争，一台机器一千多元就可以成交，利润空间极小。

产学研有断层 产品无创新力

由于该行业尚属于新兴行业，与该行业从业人数及企业总数比，行业科研院所、大专院校的相应专业所占比例还是比较少的。即使如此，科研院所改为企业以后，其技术人员大都在为生存奋斗，许多科研机构以销售产品为主，没有发挥自己的科学研究优势，所以在新技术应用上出现了断层。即使有新的研究成果，由于没有能力去宣传推广，用户并不知道，不能及时转化为生产力，而企业又被迫完全靠自己的技术力量去开发新产品。

科研成果的产销脱节不仅造成巨大的浪费，也不利于技术进步。有些前沿的工作如超低温、超高压、膜分离、超临界萃取、辐射、真空等技术及装备仅靠某一院所又无力完成，急需企业投入资金。过去提倡的产、学、研相结合的模式未能体现出来，有限的科研力量也未能充分发挥作用，使得许多企业都是在互相抄袭仿制，稍加改进后即成为自己的产品。这一类产品除了价格优势外，在国际市场上是没有竞争力的。希望本行业的科研院所、大专院校将自己的科研资源充分利用起来，利用行业协会牵线搭桥，将新技术"嫁"出去。当然这种技术要有实用性，要有较好的经济效益和社会效益。

名牌正在形成 生产集中不够

食品和包装机械本身是个新兴的行业，二十年的时间尚不足以形成深入人心的品牌，但是一贯坚持"质量第一"的企业首先是具备了创名牌的基础，加上在竞争中不断创新，高新技术的应用和前沿工艺的探索，知名企业、知名产品将被逐渐筛选出来。例如，啤酒饮料灌装生产线、瓦楞纸板生产线、方便面生产线、杯装灌装机、宽幅复膜机、200升以上大桶吹塑机、BOPP吹瓶机、巧克力设备、均质机等虽然生产企业不少，但知名度高、销售额大的已呈明显集中趋势，知名企业、知名品牌正在逐渐形成。

本行业在国内有近6000家企业，其中有2000多家不够稳定，每年有近15％的企业转产或倒闭，但又有约15％的企业加入这个行业，产值及销售额超过亿元的企业仅有十几家，最好的企业产值及销售额刚过10亿元，上市企业仅有一家，销售额过3000万元／年的企业仅50家，这50家企业的总销售额仅有80亿元，只有20．66％的集中度，出口产品有75％是由这些企业完成的，将来的行业大型企业将会在这些企业中产生。预计到2005年，将有100家企业销售额超过3000万元／年，生产集中度达到50％以上。

我国包装机械未来发展趋势

生产高效率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术实用化、科研成果商业化已成为世界各国包装机械发展的趋势，这也是我国包装机械业的发展方向。

生产专业化

目前，世界各国十分重视包装机械的发展，美国、日本、意大利的多数包装机械生产企业虽然规模不大，但专业化程度很高，各种集机、电、光、声、磁为一体的高新技术产品不断涌现。

对我国包装机械生产企业来说，也不应该求大求全，而必须走专业化生产的道路，摆脱低水平重复建设的现状。要努力发展中高档设备，不断提高技术含量，把产品做精、做细、做专、做强，靠技术进步来推动行业发展，

国际包装界十分重视提高包装机械加工和整个包装系统的通用能力。所以包装机械零部件生产专业化是发展的必然趋势。很多零部件不再由包装机械厂生产，而是由一些通用的标准件厂生产，某些特殊的零部件由高度专业化的生产厂家生产。真正有名的包装机械厂将可能是组装厂，这是因为包装机械很多控制部件或结构部件与通用设备相同，可以借用。我国目前包装行业"小而全"、"大而全"的格局与专业化的发展趋势十分不相适应，应尽快调整这种不合理的企业整体结构。

包装机械零部件生产专业化。国际包装界十分重视提高包装机械加工和整个包装系统的通用能力，所以包装机械零部件生产专业化是发展的必然趋势，很多零部件不再由包装机械厂生产，而是由一些通用的标准件厂生产，某些特殊的零部件由高度专业化的生产厂家生产，真正有名的包装机械厂将可能是组装厂。

产品两极化

包装机械的最终目的在于提高生产率和产品多样化。这就使得包装机械产品规格朝着多功能与单一、高速两极化方向发展。一些大型企业，诸如可口可乐和百事可乐的产品要源源不断地销往世界各地，在包装产品时要求效率非常高，强调的是速度和质量。随着我国加入WTO，这类产品和企业在我国将会越来越多，而多功能则是为适应不断变化的市场需求而开发的。

市场垄断化

包装机械市场日趋垄断化。目前我国除了瓦楞纸箱包装机械和一些小型包装机有一定规模和优势外，其他包装机械几乎不成体系和规模，特别是市场上需求量大的一些成套包装生产线，在世界包装市场中均被几家大包装机械企业（集团）所垄断。

技术含量将不断增加

随着中国包装工业的快速发展，包装机械市场也趋向更高层次，包装机械技术含量日渐提高，一些最新包装技术，例如远距离遥控技术、步进电机技术、自动柔性补偿技术、镭射切割技术、资讯处理技术等都已运用在包装机械上。随着大型企业客户的增加，市场对于包装的高生产率和产品多样化倾向更明显，促使包装机械产品规格朝高科技发展。

未来几年，我国包装机械应尽快提高产品技术含量，加快研制步伐。如制袋、充填、封口包装机械应着重朝着模块式结构、多列、高速、高稳定性、自动控制方向发展，瓦楞纸箱机械则要向成套化方向发展。一些金属包装容器加工设备则要在改进产品性能、提高成品率和材料利用率上下苦功；另外，也要加快产品的技术更新，研制无汞焊接和高性能高频焊接电源等。我国目前真空包装机还以半自动操作为主，高效、专用真空包装机普遍缺乏，未来应大力发展全自动连续式、大真空室及适合液体包装的真空包装机。

产业结构调整加快

产业结构调整仍将是未来几年包装机械行业的主题。"十一五"期间，我国包装机械业要着重进行产业结构、产品结构和组织结构的调整。在产业结构调整上，要提高生产集中度，促进专业化、系列化生产，提高产品质量和对市场的适应能力；要积极发展和扶持一批拥有名牌产品的重点骨干企业，加快现代企业制度的建立和完善，形成行业排头兵，参与国际市场竞争，从而加快产业提升。

在产品结构调整上，要改变目前产品结构中以低技术含量为主的状况，淘汰一批低效高耗的、低档次低附加值的劳动密集型产品，学习国外先进技术，开发生产高效低耗的、产销对路的大型成套设备和高新技术产品，开发出"新、奇、特"的包装设备，加速包装机械的更新换代，开拓国际市场。

在组织结构调整上，要成立跨部门的企业集团，树立大行业的全局观念，进行组织结构优化组合，实现行业资产优化配置，统一思想，强化管理，形成优势互补、分工合作、共同发展的新格局。

积极发展 缩小差距

发展袋成型-充填-封口设备，解决对物料的适应性、配套性和可靠性问题。要开发适用于10万吨/年以上大型啤酒、饮料罐装成套设备（包括装箱、卸箱、杀菌、贴标、原位清洗等）；发展具有高速、低耗、计量精确、自动检测等多功能全自动大型成套设备。发展各种形式的称量填充设备，着力提高速度和精度以及稳定性和可靠性，并与自动包装设备配套。除塑料薄膜裹包设备外，还要开发折纸裹包设备；大力发展与裹包设备配套的各种辅助装置，以扩大主机功能应用面。发展多种形式的捆扎机械，重点开发捆扎台式和大型塑料带捆扎设备及重物（如钢材）的自动连续钢带捆扎机，开发小型纸带捆扎机，开发小型纸带捆扎机，推动果蔬、日用百货、工业材料包装自动化水平的提高。

要缩短无菌包装设备与国际先进水平的差距，提高速度、完善性能，发展大袋无菌包装技术和设备；研制半液体无菌包装设备，使无菌包装设备产品系列化；发展杯式无菌包装设备，使无菌包装设备产品系列化；发展杯式无菌小包装机械产品，以填补国内空白。发展适用于袋容量较大的连续或半连续真空包装设备和将所需气体按比例充入袋内的高速换气包装设备。

发展宽幅（2米以上）、高速成套瓦楞纸板（箱）生产设备，在中轻型设备上注重成套性；拓展计算机技术的应用深度和广度，重在提高性能，提高可靠性。发展复合罐、异型罐和喷雾罐等多种系列制罐成套设备及相应的制罐生产线。开发各种小包装用纸袋的生产设备和以纸基材为包装材料（容器）的包装设备，以适应环境保护的要求；推广和完善蜂窝纸板制造技术，加快以纸代木；推广和完善纸浆模塑制造技术，扩大应用面，如向电子产品包装发展。（王斌）(转载请注明出处及作者)