设备与工艺互动是印刷技术发展的根本动力
2007-03-20 00:00:00.0 来源：中国包装报 责编：中华印刷包装网
印刷品上撞网的问题比较多，对一些特殊情况，如果能够考虑用三色代替四色印刷就可以极大程度地减少撞网的可能性。减少一色就减少了至少25 %撞网的可能性。从而使一些机器原理本身不能解决的问题，通过工艺的调整而得到解决。如用专色代替四色印刷(在一些场合下) 就可以避免四色撞网问题，当然由于需要增加专色印刷色组，印刷成本会有所提高。
再以纸张为例，印刷用的纸张多种多样，有些纸张比较容易印刷，有些纸张就比较难以印刷，如现在普遍用的蒙垦纸，其质地比较松，但质量轻、价格低，因而越来越多的客户开始要求用这种纸张印刷自己的产品。这种纸张显然比一般普通用的纸张印刷适应性要差。对于这种纸张就要求工艺和机械两方面共同配合，来保证其印品质量达到规定要求。如在工艺上要通过合理的版面设计，选用适当的油墨，使其效果最佳;在机械上就是要使机械各部位的相关功能能够更加适合这种纸张的传递与印刷。
印刷设备的进步推动了印刷工艺的更新电分机的问世推动了制版技术的进步，是印前技术发展史上的一个里程碑，计算机及互联网的发展:又给印前技术的发展带来了巨大活力，近几年逐步走入市场的CTP 技术又为印前技术的发展注入了一支强心剂。由于CTP技术的采用，中间的诸多环节可以省略，制版质量与以前相比有了大幅度提高，同时又节省了大量的人力。但是为了功克CTP 技术，国内外在此的投入至少有十年以上。今天的CTP 已经实现商业化，但其应在不断的发展和变化。可以设想，没有印刷设备技术的进步，就不可能有今天的JDF 流程。
由于胶印机成功地解决了墨路的冷却问题，因而使无水胶印成为可能。通过在传统的印刷机上加装激光制版系统，可实现在印刷机上直接制版。印刷滚筒刚度的增加，确保了大实地的印刷质量，同时也提高了印品质量，可以实现高分辨率印刷。自动对角拉版机构的增加，可以弥补印前系统的一些误差。上光、烫金、模切、复膜等结构与印刷设备一体化，将很多印后的功能集成在印刷机里面，一次完成。这与传统的工艺相比有了很大变化。传统的很多技术问题在新的设备里面解决了，当然耔的结构又可能带来其它方面的工艺问题。
随着印刷机向高速、高质发展，对油墨、润版液等都提出了更高的要求，要求油墨的干燥速度更快，其颗粒要更细，流动性要更强。
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