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2007-03-26 00:00:00.0 来源:??????? 责编:???????
编者按:包装制品异味问题困扰着许多包装材料制造商,尤其是食品类包装材料,对异味要求尤其严格。虽然高分子材料本身无任何异味,但是在聚合过程和一系列的成型加工过程中,所添加的各种催化剂、改性剂、各种添加材料、有机溶剂及高分子材料本身热降解、老化分解都可产生异味,异味的种类也较多。究竟异味的来源是哪里,以及怎样减少异味的产生,希望以下文章可以带给您一些帮助。
异味的来源
1.塑料的热分解及氧化产生的异味
易产生热分解的PVC类薄膜,已不用于食品复合软包装材料。目前比较突出的是共聚乙烯热分解产生的异味,因为共聚乙烯普遍用于复合软包装的内层热封层,又直接与所包装的内容物接触。EVA由于热稳定性较差,也易产生异味。而PP类异味较小。
聚乙烯分解产生异味的物质成分大致可分为脂肪族的碳氢化合物和芳香族的碳氢化合物两大类。据研究,LDPE热分解为三碳到二十八碳的饱和或不饱和的碳氢化合物,其中短支链所产生的三碳到六碳化合物,对内容物影响最大。另外,塑料在高温、高剪切力下进行加工时,除热分解外,在挤出模口后,还会与空气中的O2发生热氧化反应,产生的物质也会造成异味。
2.塑料添加剂产生的异味
塑料在加工成型过程中,为了提高可加工性或者为了改进制品的性能,都会添加各种助剂,品种非常繁杂,成分各异是造成异味的主要因素之一,如增塑剂、热稳定剂、抗氧化剂、抗紫外线剂、润滑剂、开口剂、抗静电剂、防雾剂等等,另外还会添加功能性的无机添加料,加碳酸钙、高岭土、滑石粉、氧化硅等,又会带进大量的分散剂、偶联剂等,再是添加的各种有机颜料色母、钛白色母等,在加热时都会产生许多挥发物质,如果添加的色料等能促进聚合物分解,在热封时便会发生严重异味。
3.塑料老化产生的异味
各种塑料材料,如果存放时间过久,在空气中的氧气、臭氧、水分、特别是紫外线的作用下引起分解氧化,使聚合物老化产生异味,另外,塑料中的添加剂也如塑料本身一样,在O2和紫外线作用下引起氧化,产生异味。
4.油墨、粘合剂的残留溶剂造成的异味
在复合软包装材料当中,引起异味的最主要因素来自于油墨、粘合剂的溶剂残留,特别是在干式复合当中,溶剂残留是无法完全避免的,目前国际要求残留溶剂≤10mg/m2,国内上普遍要求≤5mg/m2。冷封胶是易氧化的橡胶类物质,会产生异味。
5.生产环境引起的异味
如果复合基材存放环境有较浓的有机溶剂存在,生产环境有较强的异味源,产品就可能受到污染。
6.其它原因引发的异味
除了上述主要引发异味的因素外,其它一些因素也不可忽略。如塑料在聚合过程中的未反应物和副反应物的残留造成的毁异味,以及添加剂与塑料材料发生反应的产物所产生的异味,由于放射线的辐照引发的异味等。
减少异味产生的措施
对于复合软包装生产控制而言,最主要的是采取措施控制以下几种影响最大的因素:印刷与复合中的溶剂残留、树脂分解及添加剂析出。
1.残留溶剂的控制
①印刷基材:不同印刷基材对印刷所使用的溶剂有不同的吸附能力和不同的吸附倾向。印刷基材对溶剂是有选择地吸附的,PP类材料容易吸附碳氢系溶剂,对甲苯等吸附量大。PVDC尤其吸附甲苯。PA、PT等吸水性材料易吸附醇类溶剂。总体来说,PA、PET对溶剂的吸附量小于PP类。表1列出了各种印刷基材对溶剂的吸附,这一点在产品设计时就应考虑。
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