印版质量提上去 用版成本降下来
2007-04-05 00:00:00.0 来源:中国包装报 黄跃荣 责编:中华印刷包装网
纸箱印版的好坏,是直接影响纸箱印刷质量的关键,抓好与之相关环节的质量,则可提高印刷质量、延长印版寿命,减少印版损耗、降低生产成本。在瓦楞纸箱的印刷生产中,常用的纸箱印刷版主要有橡胶版和柔印树脂版。橡胶版比柔印树脂版成本低、印量大,但印刷精度差、效率低。复杂的图案、精细的文字(如条形码、网文图及小字体)和大面积的满版实地印刷就需要用树脂版来完成,而柔印树脂版价格高,且制作和使用技术含量又比手工雕刻橡胶版、激光雕刻橡胶版高,因此想方设法提高柔印版的耐印率,采用最佳的使用方法来延长柔印树脂版寿命,就显得尤为重要。
与柔印树脂版有关的质量因素控制:
材料质量
承印材料:瓦楞纸板。因瓦楞纸板有表面不平整、粗糙、厚薄误差大(如A 型瓦楞纸板和C型瓦楞纸板其厚度误差一般有0.5mm,甚至更高)、纸板翘曲、印刷表面掉粉、拉毛,纸内夹有砂粒、掺杂在箱板纸中的粗糙碳酸钙填料等毛病,它是纸质类承印材料中质量较差的一种。在印刷过程中这些毛病易造成印版糊版、压伤、甚至磨损或损坏柔印树脂版,引起印刷版的使用寿命缩短。因此在瓦楞纸板的生产过程中应从原纸进厂、纸板生产工艺等方面进行严格控制。
柔印树脂版的选用与安排:瓦楞纸箱印刷用柔印树脂版一般选用厚度在3mm~7mm,肖氏硬度为25~30 的版材。为克服上述瓦楞纸板毛病,对柔印树脂版就提出了较高的要求,要求印刷版要耐磨、抗冲击力强、硬度适中、受压后回弹性好、着墨均匀、厚薄一致,并根据图案、文字、线条的大小和瓦楞纸板用材情况,对柔印版的版面设计、硬度要求、制作方法等做出相应安排。像在瓦楞纸板质量较差和印刷满版实地颜色时,就选用较厚较软的柔性版;瓦楞纸板质量好,且印刷精细图案、小字、网线版时,就选用硬度高、厚度低的柔印树脂版。
其它材料(双面胶纸、免水胶带):用双面胶纸和免水胶带将树脂版粘贴到聚酯薄膜上时,如发现双面压敏胶纸与免水胶带黏性不强,一定不要使用,以防止树脂版在未黏牢的情况下,经不起印刷时的压力和冲击力导致印版弹开,引起印版压坏或丢失。水墨中的消泡剂建议使用硅类消泡剂,不要使用碳氢化合物消泡剂,因为碳氢化合物类消泡剂会导致柔印树脂版溶胀(在柔印版曝光后洗版用的正丁醇就是碳氢化合物),使印版开裂,加速印版的损坏。
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