网框库存

网框库存是一件令我又爱又恨的问题。凡是花在不能直接产生效益的事情上的钱都是浪费。“精益生产”的倡导者深深懂得这一点，这是他们的口头禅。也正因为如此，平衡网框的库存量就成为了保证生产顺利进行的关键因素。

很明显，如果你在需要的时候找不到拥有合适的网目数的网框，就会延误生产或者自己承担对印刷机进行额外调整和其他相关工作的花费，这些工作不但会增加成本，而且会降低生产效率。运用一定比例的空隙有助于减少需要处理的网目数量，但这只是第一步。接下来，要从网目数和网框尺寸这两个方面记录和跟踪日常的使用情况。如果你足够幸运，平常只使用一种尺寸的网框，那么这个过程就会变得十分轻松。而当你使用多种网框尺寸的时候，就必须确定哪一种网框更适合需要印刷的图像，或者使用起来更方便。至少坚持记录两个月的时间，找到每周使用天数最多的网框尺寸和网目数以及每天的使用数量。这样一来，你可能就会发现一些非常有趣的现象。

你应该在自己的分析总结中选择具有代表性的一周进行具体分析。要记住在这段测试期内生产的活件的印数。要确保它们的典型性，不能是太大的活件，也不能是太小的活件。你跟踪的时间越长，每天的生产预报就会越准确。

周期要求

生产周期就是我们全部的要求。高效的公司只会在需要的时候对丝网印版进行曝光，甚至有时候是在上机印刷前的几分钟或几小时内完成这项工作。我们的目标是尽可能地接近印刷时间——及时——但决不会让印刷机因为等待印版而耽误生产计划。我一般喜欢在印刷前的四小时内生产印版。

一开始，你可能想要在生产前一天准备好印版，直到你对自己的制版系统充满了信心。当你越做越好并能控制公司里的信息流的时候，制版所需要的时间就会减少很多。

要想找到合适的生产周期，丝网制版部门必须提前了解活件上机印刷的时间，以及每一块印版（图像每个颜色的印版）需要的网框尺寸和网目。丝网制版部门的领导者应该提前作出这些决定。换句话说，我不想看到一个制版工人在印版上机印刷的当天选择网目。

丝网制版部门应该根据预先排好的印刷时间确定网框的尺寸、图像的位置和网目数。制版工人可以利用这些信息快速计算出应该准备好多少个网框。在理想的情况下，制版工人应该在印刷前一天制定出制版计划，但实际生产中，这通常不能够实现。

最后一分钟的改动和艺术品运送时间的延误都会对计划产生影响，而且制版部门通常会在印刷之前的几分钟或几小时内完成制版工作。在这里，你的丝网印版使用趋势就会派上用场了。你可以根据以前的使用纪录预测出每天多需的印版数量。随着你逐渐减少网目数量和统一网框尺寸，这项工作也将变得越来越容易。

我的目标是在24小时内用完库存的丝网印版。在过去的几年中，我发现用在24小时内生产的印版进行印刷能够得到最好的效果。对于半色调的活件来说更是如此，而且我主要印刷的就是这类活件。我对库存的要求就是要为三天的生产做好准备：第一天是回收、保养、脱脂和涂布；第二天是准备图像和印刷机；第三天是印刷和分类。如果印刷厂每天需要50块印版，那库房里最少要准备150块印版——这已经是最低限度了，而且并不适合那些缺乏经验和控制力的印刷厂。

有一个跟印版有关的因素可能会给库存的管理工作制造麻烦。这就是有多少丝网印版（在库存总量中所占的比例）会在印刷机上破裂或在处理过程中损坏。网目越精细，就越容易被破坏，而且通过跟踪网目的损坏情况，我们可以发现它们具有一定的使用寿命。但是每一个公司生产的网目的使用寿命都是不同的。这个可变因素可能会为你预期的库存量增加一到两天的富余量。一开始，你可能要准备出较大的库存量，大概要能满足五天的生产所需。但随着时间的流逝，你可能会将库存量减少到满足三天（或稍长时间）生产所需的水平。我曾经参观过一个产量非常大的印刷厂，它们库存的印版数量还不够三天用的呢。

最后，是对增长的预测。这可能是一个完全不同的主题，但这也是你现在就要考虑的问题。在工作过程中任何材料的改变——增加半班或一班的工人或增加设备——都会对你的库存造成一定的影响。要清楚这种变化并不是线性的，换句话说就是，如果你增加了第二台或第三台印刷机，并不会使你的库存需求增长为原来的两倍或三倍。这是一个比例问题。随着员工工作熟练程度的增强，你需要准备的印版数量会逐渐减少。但是增加产能能够改变员工的熟练程度（新的操作人员和制版工人），而且你会发现库存需求会在再次下降之前开始上升。

你需要多长时间才能调整好自己的状态？这很难说。你在丝网制版和印刷部门得到的业务越多，需要花费的时间就越长。如果拥有比较稳定的员工和良好的报告系统，你就能在三到六个月的时间里建立起自己的周期要求。