辉煌的过去

亳州古井包装材料有限公司是安徽古井贡酒股份有限公司于1989年投资60万元组建的配套企业。外抓市场，内抓管理，管理创新是古井包装材料公司在改革中发展的阶梯。

1996年该公司在安徽古进贡酒股份有限公司内率先全面推行目标成本管理制度。

1997年，该公司的目标成本管理成功经验在古井集团内全面推广。

为转变营销观念，实现古井包装材料公司的转型。2000年，针对员工中普遍存在的“大树底下好乘凉”的依赖思想，提出了“转变观念，参与市场竞争”的营销策略，制定了“三年打基础，四年上台阶”的营销目标，出台了《外销奖惩方案》，年外销销售收入实现了以20%的速度递增。

2001年成为华印网会员企业。公司产品占安徽古井贡酒股份有限公司中、低档纸箱、瓶盖采购量的40%以上。同时，部分产品销往安徽、山东、河南等周边地区。

健全制度，重塑流程。该公司积极宣贯ISO9000系列标准，完善了质量管理体系，于2001年重新颁布实施了新的《工作流程》、《质量标准》、《工艺规程》等一系列质量文件，规范管理，理顺关系，落实责任。同时，该公司正式通过安徽省进出口检验检疫局的考核认证，成为亳州市唯一一家拥有《出口商品包装质量许可证》的生产企业。目前，该公司产品除销往安徽、山东、河南等国内市场外，已随着古井贡酒走出国门，远销东南亚、美国等国家和地区。

2003年，古井包装材料公司积极贯彻古井集团公司“调整、提升、改造、转型”思想，加快调整和创新的步伐，坚定不移地实施“走出去”战略，主动抢抓市场机遇，力拓外部市场，参与激烈的市场竞争。在公司内部需求下降，原辅材料价格上涨等不利条件下，取得了较好的成绩。

进入2004年公司贯彻“两个最大限度”。（亦即：最大限度地满足古井贡酒股份公司生产经营需求，同时又要不断开拓外部市场，积极主动参与市场竞争，增强生存能力和参与市场竞争能力，最大限度地减少对古井贡酒股份公司的生存依赖性），坚定不移地实施“走出去”战略，阔步开拓外销市场。该公司紧紧依托古井品牌，在董事长、总经理周庆伍的带领下，严格按照“服务、合作、双赢”的经营方针和“一户一策、抓大放小”的营销思想，夯实基础，坚持“走出去”，实施做大、做强外销市场策略，积极开拓新的外销市场，限定了批量底线，制订了批量利润比率，并将外销工作80%的精力重点放在开发需求量较大和较有发展潜力的大客户身上，成功开发多家新客户，取得了良好的业绩。

2005年对亳州古井包装材料有限公司来说是至关重要的一年，也是不平凡的一年，一年来，在以周庆伍先生为董事长总经理为首的经营管理团队的带领下，严格、认真、细致地分析市场形势和发展趋势，本着“一切从实际出发，一切为了满足客户需求”的工作原则，在坚持继续坚定不移地实施“走出去”战略的基础上，制订了一系列科学的决策，力求“走稳、走好、走宽”，开拓市场按照“以区域战略客户为突破口，最终实现以点带面”的营销策略。一年来，随着生产经营规模的进一步扩大，原辅材料价格波动巨烈，外部市场竞争激烈。该公司紧紧围绕年初制定的方针目标，进行设备工艺技术改造，开展生产工艺改进和人员培训，最大限度满足母公司需要的同时，以稳定原有客户、市场为基础，大力开拓外部市场，主动调整产品结构和市场布局，最大限度地满足客户的需求，夯实营销团队和市场基础，提高了公司的生存能力和参与市场竞争的能力，成效显著。为更好地参与市场竞争，大力进行成本挖潜，充分运用全面预算管理和绩效考核两大管理工具，严格控制各项费用开支，在不断提高综合产品质量和生产效能的基础上，挖掘设备潜能，降低成本；通过考核与奖惩兑现，激发管理团队的工作激情，提升团队的执行力和效率。为更好地适应市场竞争和企业的未来发展需要，在古井集团的支持下，于2005年12月份公司重新进行注册登记，成立了亳州古井包装材料有限公司，实现一级法人治理，优化了组织机构和人员配置，更换办理了与市场要求接轨的相关证照，为更好地参与同行业竞争创造了条件。

骄人的现在

2006年，在纸箱包装行业原辅材料价格上涨、行业竞争日益激烈，周边地区同行业开工不足、利润大幅下降的条件下，公司围绕年初制定的方针目标，外拓市场，苦练管理内功，取得了较好的业绩，掀开了公司发展的新篇章。公司全年销售收入完成年度预算的123.88%，比去年同期增长25.14%。

重团队，重培训，促整合

一年来该公司不断加强营销团队建设和人员培训，大力进行组织结构优化和资源整合，通过不断完善营销方针和有效实施奖惩激励措施，力促团队建设和人才成长。

进入2006年以来，公司经营管理团队审时度势地调研和分析同行业及周边市场状况，为确保完成年初制定的外销总体计划目标，该公司进行了组织结构优化、充实了营销团队，先后制定、完善并实施了《包装材料公司2006年度营销方案》等多个制度。在工作中严格执行、认真考核、奖惩兑现，真正做到了“奖就奖的心动、罚就罚的心痛”的目的。在总结去年工作经验的基础上，通过不断的摸索和逐步实施，进而形成了具有该公司特色的“以老带新、新老互补、共同发展”的营销团队互动培养体系。提升了营销团队的整体战斗力和熟练驾驭市场的技能，创造了良性的“比、学、赶、帮、超、拼”的氛围，极大地提升了业务人员的主观能动性。

公司每年都会有目的地、有针对性地设定学习内容、学习目标，优选了关键岗位的管理、技术人员和一线悟性好、素质相对较高的操作人员的代表走出去参观学习，并集中对参加外出学习的人员进行强调和要求。如：今年四至八月份，利用生产经营淡季，结合扩大产能需要的设备更新改造项目考察，分别组织车间管理人员和一线员工代表，到周边一些基础较好、管理水平和效率相对较高的企业和深圳、上海、江浙沿海等发达地区的同行业进行观摩、交流和学习。现场的观摩交流和亲身的感受对我们的管理人员和员工思想震撼很大，看到的是差距，改变的是思想观念，激发的是回来后改变本岗位工作、更新完善和提高操作技术的强劲动力。虽然都是小小的观摩学习，但回来后通过技术和操作方式的完善和改进，同时配套以必要的设备、技术更新改造，有效提高了产能、降低了消耗，产品质量也得到了很大的提高。

降成本，细挖潜，提品质

公司紧紧围绕生产和采购两大成本体系，合理规避采购风险，以最优化的原辅材料采购性价比，满足了生产经营的需要。

2006年随着国际、国内煤、电、油、运等客观环境因素的影响，市场终端竞争异常激烈，单成品利润空间受到极大的挤压，各种原辅材料采购单价的波动剧烈。为了合理地规避经营风险、提高企业经营效益，在保证正常生产经营不受影响的前提下，该公司积极采取了“合理库存、适量采购、综合比价、合并规格、减少占压、提高单效”的积极策略。在生产控制上实行了最低成本设限的措施，执行过程中不妥协、不动摇，力逼生产系统各环节竭尽全力进行挖潜降耗，最大限度地提高原辅材料使用效率和成品的正品率，为该公司积极主动参与市场竞争提供了必要的价格空间和利润保证。

在参与同行业激烈市场竞争过程中，效率低下、成本较高、工艺技术落后的矛盾日渐显露。为此该公司在纸箱的生产技术上先后引进了国内技术领先国际倡导的环保型的多色水性印刷机、增添了多台改善成品纸箱外观质量的碰线机、增添了国内先进的柔性制版设备，充实、引进和培养了设计制版技术人才、升级了版面设计的硬件和软件设备。在制盖的加工生产上，增添了工效高、节约板材的数码冲床和塞垫机，同时加强了对关键工序操作人员的技术培训，重新规范和调整了一线人员的岗薪、突出了关键技术岗位和操作技术能手，有效地提高生产效率，激发人员的积极性，实现产能的最大化、产成品质量和工艺技术水平的有效突破。