原纸表面色差
　　箱板纸、挂面纸、茶板纸和白板纸的色差较大，即便是同一批白板纸或单面涂布白板纸经瓦楞纸板线加工后，因生产线速度快慢不同和白板纸的受热状况不同，其白度也会发生变化，导致同一批产品在色相上有所差异，如涂布白板纸的白度一般在75%以上。但有时会出现偏蓝、偏黄的现象。用白板纸加工出的瓦楞纸板，在水墨机上印刷时，所选的墨最好比胶印机的深一点，这样可以提高印刷图案的对比度，色彩也鲜艳。为了减少同批产品颜色的差异，应尽量使用同一批次的原纸来印刷同一批次的产品。但是在同一批次原纸数量不够时，应对不同批次的原纸印刷出的产品进行标注，以示区分，这样才能确保成型的产品色泽一致。

原纸的输送、验收和储存
　　原纸质量对于纸板纸箱的生产影响较大，其流通也就显得十分重要。原纸进厂包括了运输、验收、储存的过程。一般纸箱企业并不重视这几个环节，然而如果在这几个方面出了问题，造成的损失是无法估量的。纸箱厂和经销商必须重视这些环节，避免造成不必要的损失。

原纸的输送
　　原纸在输送和搬运过程中，必须注意以下几个方面：装车时，要单件装车，排列整齐，堆叠高度应不超过2层，而且要做有效的固定，避免颠簸时发生滑移和翻倒。装卸及搬运时使用叉车，防止抛掷及滚动，使原纸散件或损坏。装好后，在货品上要加盖雨布，防止途中遇雨受潮及曝晒。

原纸的验收
　　对于纸箱厂来说原纸的验收十分重要，不仅可以避免运输过程中异常而导致的外观质量问题，同时也可以避免原纸本身存在的质量问题。验收的项目包括：
　　检查原纸的品牌、克重、等级、规格、数量是否与定单上的对应项目统一。查看纸品外包装是否完好，外观是否有撞伤、破损等问题；卷筒纸是否存在隆起，纸芯变形、松动或突出等问题。打开纸品外包装，查看原纸是否有荷叶边或紧边现象。在某些物理性能方面有特殊要求或有特殊用途的纸品，应严格按照原纸的检测标准进行抽样检测，确认其各种指标是否满足要求。
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