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胶印油墨
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润版液小大市场概况

2007-05-16 00:00:00.0 来源:中国包装网 责编:中华印刷包装网

        我要印胶印印刷方式中,水墨平衡是非常关键的,水墨平衡是指印刷和一定印刷压力下,调节油墨液的供给量,使乳化后的油墨所含润湿液的体积比例在15%-26% 之间,形成油仓水程度轻微W/O 型乳化油墨,以最小的供液量与印版的油墨是相对抗衡。胶印是利用水和油墨互不相溶的特点,来进行印刷的,印版好的印刷图文具有亲油拒水的特点,而非印刷图文部分则亲水拒油,这样印想要得到的印刷品。有人说掌握了水墨,就掌握了胶印,一点也不夸张。

        在以胶印印刷为主要印刷方式的我国,润版液的使用就显得非常重要了,甚至有人将润版液称为印刷“神仙水”。润版液是在水中加入了化学物质,带电解质的液体,对印刷的金属起化学反应,产生无机盐,令水膜紧紧附着印版的部分,避免油墨向这些部分侵入,稳定印刷图文拒水的特性,得到良好的印刷效果。

油版液的使用是受到纸张、油墨、印版等因素的影响,而有不同。

1.纸张的质地不好,表面强度低,就会掉毛、掉粉;堆在印刷胶布上,增加印版的磨损,且容易起脏。纸张的质地好,就很少产生这种情况。一旦遇到纸张不好这种情况,就会增加调版液的使用量。纸张的pH值对印刷过程也有影响,这时就需要视纸张的酸碱性来调节润版液的pH值。

2.油墨:油墨由于不同的种类,不同的颜色,其粘度、流动性和抗水性能有所不同,这种差异在印刷过程中就会产生不同的影响,这时就需要使用调版液来调整这种差异。难于乳化的油墨,需要浓度较高的调版液;容易乳化的油墨,则需浓度较低的润版液。

3.印版:印版的结构不同,版面对水膜的吸附力会有差异,对润版液的使用要求也就相应地变化。如果版面是实地图,需要的润版液的量就大,用以阻止油墨从实地边缘向外扩散。

润版液的使用原则是最小的用量与油墨的抗衡。用得少就不能起到效果,但用得太多,也会造成故障。

1.对纸张的影响,如印版表面润版液供给量过大,则会造成纸张尺寸不稳定,从而导致套印不准。

2.对油墨的影响,润版液用量过大会增加油墨干燥的时间、容易造成印品背面蹭脏。还容易造成墨辊脱墨现象或印刷图文部分墨色过浅。

润版液虽然说在印刷过程中算是个不起眼的小产品,但是它的重要性却是显而易见的,因此润版液的市场也较为广阔,国内的生产商亦各有绝招。

 

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