一个银灰色的大铁箱，半米高，直接连接在纸厂的入水管道上，富阳的造纸老板可一点都不敢小看它。正是这个四四方方的大家伙，让原来被称为“用水大户”的造纸厂，用水量顿减了9/10。

自2006年开始，富阳市对全市的造纸企业在取水口安装取水计量器，并在排污口安装排污计量器，以取水量和排污量计算污水处理费。此举一出，立即在造纸企业中引发了一场节水减排的“大革命”。

造1吨纸省了90%的水

“取水要钱，排污水也要钱。”2006年，富阳正式开收污水处理费。但是如何测定污水流量，成了一个大问题。据富阳市环保局负责人介绍，富阳一年将近400万吨的造纸产量，保守估计1吨纸要用百余吨水，那么富阳一年有将近4亿吨水用于造纸，且95%以上都是直接从江溪抽取的。

“从电费中按比例收取，往往并不与实际用水量成正比关系，如果单独安装排污计量器，也面临着偷排漏排的情况。”因此，富阳市环保局想到了采取进水出水“双控”。按照每吨水收取0.6元污水处理费计算，一家年产1000吨的造纸企业，一年需支付的污水处理费高达10余万元。

“这么高的成本，如果造纸企业要生存发展下去，出路只有一条，就是改造传统技能，采用节水措施。”用造纸厂老板的话来说，取水计量器的安装，“逼”着他们不得不采取节水措施。据该市环保局调查，目前节水措施做得较好的企业已由原来的200吨水生产1吨纸降低到20－30吨水生产1吨纸。

循环用水效益倍增

位于富阳春江街道的钱氏纸业，是该街道众多造纸企业之一。在老板钱培尧的带领下，记者来到了该企业的污水处理池前，这个直径10余米，深约4米的处理池是去年在取水计量器安装后建造的。

“污水经过这里处理后，不仅能重新回到生产线进行二次使用，而且一点都不影响品质。”老钱经过一年多的摸索，在原来打浆、碎浆环节的20来处加水点中，只剩下四五处采用新鲜水，其他的加水点全部采用处理后的回用水。当然，更让老钱感到惊喜的是，废水里的纤维，在凝聚剂作用下，还能重新成为造纸原料。据统计，自从污水处理池投入使用后，他的造纸厂用水量从每吨白板纸200吨水骤减到了20吨，冬天甚至能达到10吨，造纸成浆率也从原来的90%提高到了95％。

经计算，这一套节水设备成本费用近30万元，一年下来的运行成本也有数十万元的“负担”。但老钱却心甘情愿自掏腰包买单，“节水运行费增加了，但污水处理费省了近9/10，更重要的是污水排放也少了，企业赚的是社会效益。”

计量器催生节水减污高招

目前，富阳市已有100余家造纸企业安装完成取水计量器。和老钱一样，各个造纸厂也早就纷纷动起脑筋，大力发展循环经济，为“节水减污”支招。

在中国民营企业500强之一的浙江永泰纸业集团，早在两年前就与瑞典SkongAB公司初定“媒妁”：签署了引进国外先进造纸技术和污水治理新技术的意向书。如今，该公司更是在此基础上，大力开展节能节水活动，废水回用率达到71％，每天减少废水排放量2.2万吨，吨纸排水量从55吨降低到20吨以下。污水处理后的污泥综合利用再造纸，消除了污泥带来的二次污染，年增加收入达400余万元，取得了经济和环保双丰收。