我国平板玻璃工业现代化进程较快，深层次结构调整已经使产业有了较好的发展基础和市场基础。从全国来看，平板玻璃包装改进的效果不够理想，集装化率过低，木箱包装比率过大，代木材料推广使用不利。因此，平板玻璃包装的发展速度与平板玻璃工业的发展速度相比不够协调。贯彻执行以集装化为主，木箱包装为辅，鼓励发展代木包装，是平板玻璃包装改进的主线。

我国平板玻璃包装的现状

平板玻璃集装化的发展

近十余年我国平板玻璃集装化使用的集装器具以框架式为主要架型，其中有折叠式、整体套装式、LH型套装式等。这些形式的集装架为我国平板玻璃集装化事业作出了重要贡献，它的装用形式及堆垛、返空功能得到了铁路运输部门的认可，同时也适于公路运输的使用，并通过了集装器具国家标准的各项检测。由于平板玻璃工艺技术的进步，大规格浮法玻璃不断涌现市场，玻璃出口形势看好。因此，较大型玻璃集装架已经在市场出现，其中以大规格玻璃套装式集装架为主要形式。近两年，常州市雅仕锋新型包装有限公司研制的“滑动铰链复合折叠式平板玻璃运输周转箱”也已投放市场，其结构上有很大的技术创新，市场使用效果有待实践检验。另外，由湖南某专家研制的高（中）压密度板拼装式平板玻璃集装箱，既适合集装化使用，又是以代木材料制作的一种新形式的包装箱，其在平板玻璃出口包装上的代木作用是肯定的。但由于种种原因推广使用不利。

就全国来说，平板玻璃集装化的发展极不平衡，相当一部分玻璃企业尚未起步，虽然有的玻璃企业早已开展此项工作，但近些年又处于停滞状态。目前，全国平板玻璃集装化率约为20％，形成了以江浙、上海一带为最好，安徽、河南、山东等省居中，华北、东北地区较差的局面。

以木箱包装为辅的平板玻璃包装改进

木箱包装是我国平板玻璃产品主要的包装形式之一，近年改进传统木箱的包装形式有了一定进展，主要从优化木箱结构、适当掌握容量、选好填充材料、关键部位加固、合理选钉用钉等方面改进，尤其在出口平板玻璃包装中引进射钉枪技术和异型钉的应用，有效地增加了木箱的强度和稳定性。
目前，花格式大木箱、疏装式大木箱是平板玻璃木箱包装主要形式。总体来讲，木箱包装改进不大，虽然平板玻璃木箱包装在现阶段仍有存在的必要性和合理性，但从国民经济发展的要求说，平板玻璃木箱包装还存在许多弊病，大量耗用木材资源与我国木材资源的匮乏国情极不协调，乱砍乱伐造成生态平衡的破坏、水土流失应该给我们以警示。

其它代木包装的发展趋势

以其它材料代替木材包装平板玻璃也是平板玻璃包装改进的发展方向，我国曾经出现过“菱镁混凝土平板玻璃包装箱”、“瓦楞纸板平板玻璃包装箱”、“平板玻璃塑钢结构包装箱”及“平板玻璃注塑包装箱”等，但由于各种原因，都没有发展下之。新研制开发的平板玻璃包装材料中，高（中）压密度板包装箱具有一定的实用价值，同时木塑新型包装材料及可降解模压蜂窝纸基板材的问世，都给平板玻璃包装改进提供了新材料。相信不远的将来代木材料一定会在平板玻璃包装中得到广泛使用。

贯彻平板玻璃包装改进方针提升行业包装水平;推进集装技术的发展，提升行业的集装化水平

集装技术是我国平板玻璃包装的主体技术，平板玻璃集装化发展要立足于提升集装技术水平，以市场开拓为突破口，走技术创新之路。在原有集装器具的基础上，开发新材料，研制新的集装器具。陈旧过时的包装器具是很难被市场接受的，一定要在产品的更新换代上下功夫，在产品材料上要有创新思路，在技术上要有开创性，在产品设计上要有高起点、高质量、高档次、高标准。只有这样，集装技术和产品的创新才能取得最佳的市场效益。

转换思想观念，强化包装管理与经营机制

平板玻璃包装滞后的原因主要表现在企业对包装工作的不重视，认为包装对企业效益影响不大，其实，包装质量的好坏会直接影响到玻璃产品的质量和国内外市场的占有率，也会直接关系到玻璃产品的成本和运输的安全性，特别是包装可提高玻璃产品的附加值。