纸张胶印过程堆版故障
2007-06-22 00:00:00.0 来源：印刷质量与标准化 作者：王新城 责编：中华印刷包装网
另外，调整好油墨的印刷适性，添加调墨油、辅助材料要反复搅拌均匀。也可以适当增大墨斗的输墨量来解决问题。
2、纸张脱粉堆版
纸张表面脱粉造成的堆版呈现蜂窝状的满天星，是无数的填料、胶料、色料、辅助材料脱落引起的，严重的影响印刷产品质量，印刷1000张左右就需要擦洗一次印版，其原因的形成与纸张纸毛堆版相似，但是，解决的办法有差异。纸毛和粉质的比重不同，纸毛面积大重量轻，粉质极细而较重。
解决办法：
增加油墨的流动性，在油墨中适当添加较稀的调墨油，增加油墨的黏度和输墨量，使墨辊上储墨量增加，使印迹墨色加深，另外，可在印版下面增加垫纸的厚度来增大印刷压力。
3、橡皮布上堆纸毛、纸灰
主要是由于纸张在制造工艺方面的原因，在印刷过程中可能会出现纸张脱粉掉毛，并且堆积在橡皮布上面，影响印迹墨色的网点、图文正确传递，纸张上面的纸灰、纸粉就会通过橡皮、印版滚筒，经过墨辊传递到墨斗槽里面去，从而影响墨路的传输，遇到纸张掉粉严重的纸张，印刷到最后墨斗里尽是纸灰、纸毛、纸粉，此时墨量开到最大，印迹墨色也显得浅淡露底，印上1000张纸张白茫茫黏附在橡皮布上，就需要擦洗橡皮布。
解决办法
（1）勤洗擦橡皮布。
（2）在正式印刷纸张之前，套印一道白油和清水，弥补纸张脱粉掉毛的不足（白油是一种白色半透明的乳化物，用它冲淡墨色，能降低油墨的黏度，配色均匀。由碳酸镁、硬脂酸、水、干性植物油等组成，主要用于套白油打底，减少纸张脱粉、拉毛现象）。
（3）在油墨中加入少量撤黏剂，平整光滑度好的铜版纸不要加入，不要过量，用量不超过3%。
（4）在橡皮滚筒中增加0.05mm厚的衬垫纸，或者调整中心距来增加印刷压力。
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