近几年我国经济势头持续高涨，尤其是建筑与包装工业建筑材料中的结构材料和装饰材料的快速发展对聚氯乙烯（PVC）的需求很大，国内的PVC生产建设及消费逐年增加。1995年需求量为187万吨，预计2005年将突破800万吨，成为世界PVC消费第一大国，10年间消费量净增长超过600万吨。预计2005～2010年中国PVC需求将以8.3%的速度增长，到2010年总需求量将达到1160万吨。届时，中国的PVC总需求量几乎占到世界 PVC总需求量的22%；所占比例较10年前翻一番。

　　需求刺激产能增加

　　在需求增长的刺激下，我国PVC产量也呈高速增长态势，从1990年的78.5万吨到2004年的503.5万吨，增长了5.4倍，年均递增14.19%。2004年产量增长速度为25%，2005年1至7月同比增长22%，是全球增长速度最快的国家。

　　我国2001年入世后的关税减让，国外一些生产公司乘机向我国大量倾销，PVC树脂进口量增速屡创历史新高，对我国的PVC产业造成实质性损害。为此，国内五家PVC生产企业于2002年上半年联合提起反倾销调查，2003年9月我国作出仲裁，对美、日、韩、俄和台湾地区的相关公司征收7% ～84%的反倾销税，有力地抑制进口增长的势头。

　　在PVC树脂反倾销以后，进口数量骤减，虽然国内产量也在增加，但还是凸现了原料的供需矛盾，PVC树脂出现了供不应求的局面，价格不断提升。急速增加的PVC需求所形成的较大供需缺口与较高的利润空间，推动PVC产业向更宽的发展空间拓建，许多投资热点转向了PVC产业。因此，各地掀起了 PVC行业大规模扩建的风潮。

　　扩建风潮四处兴起

　　2004年底全国装置能力已经达到663.8万吨，较2003年增长30%；截至2005年4月底，PVC总产能为747万吨，较2004年年底增长12.5%。到8月底，全国具有PVC生产能力的企业共84家，PVC产能856.4万吨，较5月又增109.4万吨，实现增长率14.6%。还有一批企业新增产能在三、四季度纷纷投产，有9个企业是新建的PVC生产线，年底共有PVC企业93家，形成总产能1030.4万吨，PVC总扩建率为 20.32%。其中，乙烯法扩建率为10.24%，电石法扩建率达到25.5%。

　　在华东，已有3套合计90万吨／年的PVC产能投运。齐鲁石化公司的乙烯二轮改造扩建工程，配套建设37万吨／年PVC装置总生产能力可达到 60万吨／年；上海天原（集团）有限公司在上海漕泾化学工业区建设20万吨／年PVC装置；排名全球PVC产能次席的台塑集团在宁波建设了30万吨／年 PVC装置。

　　在华北，PVC大型扩建项目主要分布在京、津和沧州地区。天津乐金大沽化学有限公司三期扩建工程投产后，PVC生产能力由24万吨／年扩至34 万吨／年；沧州化工股份有限公司将利用黄骅大港新建的液体化学品专用码头进口乙烯原料，建设40万吨／年VCM和40万吨／年PVC联合装置，计划 2005年建成投产，PVC总生产能力达到69万吨／年。

　　在东北，世界最大的PVC型材生产商之一的大连实德集团不仅与锦化集团在辽宁葫芦岛合资建设40万吨／年PVC装置，还计划于2010年前在大连双岛湾筹建石化工业园区建成东北亚地区最大的石化工业基地，其中PVC项目2006～2007年投产。

　　在南方，LG化学公司计划2005年在福州兴建30万吨／年PVC装置，日本东曹公司在广州番禺南沙开发区建设11万吨／年PVC项目；株洲化工集团有限公司的20万吨／年PVC扩改工程去年3月动工。

　　此外，今年下半年投产的还有山东海化的10万吨电石法装置、唐山三友的10万吨电石法装置，云南盐化的10万吨电石法装置、贵州安龙金宏的12万吨电石法装置等。

　　行业“航母”呼之欲出

　　经过了新一轮投资后，在我国将形成大型PVC装置群。2004年与2005年后我国拟、扩和在建的几套大型PVC装置生产能力均为20万～40 万吨／年，达到了世界级规模，产品性能和生产成本颇具竞争优势，抗风险能力明显增强。新近打造的PVC行业“巨舰”陆续驶入市场，不久的将来，年产100 万吨“航母”级生产企业也将相继问世，届时占据主导地位的大型生产装置将统领市场。

　　从现在的PVC生产发展趋势看，集中度差、布局分散、生产成本居高不下的中小型装置产品左右市场的时代即将结束，生产将朝着高度集中和装置大型化方向发展。目前一些PVC企业已开始转向出口，今年出口有可能突破5万吨，也是近年的最高水平，表明我国PVC树脂在国际市场上的竞争力逐步提高。有关人士预测，我国成为PVC树脂的出口国为时不远。