装饰性油墨是指在金、银卡纸及某些彩色卡纸上进行印刷后，产生仿金属蚀刻（磨砂）、折光、皱纹、冰花、珊瑚等装饰性图案的油墨，它们是非彩色油墨，现在已大量用于印刷烟、酒、化妆品等包装，也可印刷贺卡及艺术品。

装饰性油墨一般为紫外固化（UA）油墨，与溶剂型油墨相比，UV油墨具安全、低污染、节能、快干等优点，它所含的挥发性溶剂少于5％，或不含挥发性溶剂，因此固化时不会污染环境，使用安全，对人体危害性小。UV油墨的另一大优点是固化速度快，印刷质量好。

常用的溶剂型油墨，即使采用红外干燥，固化也较慢，水性油墨的固化就更慢了。而UV油墨，只要3～5秒钟即可固化，干燥速度快的不到1秒钟。由于仿金属蚀刻（磨砂）、珊瑚、折光的效果必须瞬时固化才能获得，因而只能用UV油墨来印刷。皱纹、冰花虽然固化得很慢，但也只有通过控制UV固化条件才能生成所需效果。

一、普通UV油墨不适于凹版印刷

UV油墨在胶印及网印中早已大量运用，但由于凹印速度快，一般都高于100米/分，最高达到400米/分，墨层厚，难以彻底固化，且刮刀残留墨层中氧阻聚效应十分突出，固化速度极慢。为此，至今除了少量价格极为昂贵的用于印钞的UV凹印彩色油墨及UV上光油外，还没有大量用于包装等印刷品的UV凹印油墨问世。

笔者曾尝试将丝网印刷用的UV装饰性油墨用于凹印。实验中发现，UV冰花油墨的固化速度十分慢，在丝网印刷中都难以工业化使用，用于高速运转的凹印机更是不可能；UV皱纹油墨是先用低压汞灯预辐照，再用中压汞灯固化，使表面和内层固化时收缩不同而产生皱纹，固化速度也很慢，把它用于凹印，很难出皱纹；UV网印珊瑚油墨是依靠油墨在印刷时产生大量气泡，并聚集在一起形似珊瑚，但将这种油墨用于凹印，不易产生气泡，而且固化速度也太慢；UV网印折光油墨用于凹印，非但速度不行，而且印出的产品图案模糊，折光效果差，无法使用；固化速度最快的是UV网印仿蚀刻油墨，但速度也满足不了凹印的需要。

另外，还有两在问题也决定了UV网印仿蚀刻油墨不能在凹印中使用：

1.油墨颗粒粗，易堵版，使凹印无法正常进行；

2.印刷质量差，得不到优质的装饰图案。因而为采用凹印技术印刷装饰图案，必须开发印刷速度快、印品一致性好且墨层厚的UV凹印装饰性油墨。

二、UV凹印油墨的技术难点

尽管凹印装饰性图案有许多特点，但UV凹印油墨一直没有问世，因为有许多关键技术难以解决。
首先，凹印的墨层较厚，墨层在很短时间内完全固化有一定困难。墨层任何深度受紫外光辐射的强度可根据Beer-Lambert方程计算：lL=loekcL

其中：
lo＝墨层表面的辐射强度；
C＝吸收光物料的浓度；
L＝射程（即距表面的深度）；
lL＝表层下距离为L处的辐射强度。

UV油墨的固化机理是，光引发剂受紫外光辐照后产生自由基，引发油墨固化，辐射强度越大，固化速度越快。辐射强度随墨层厚度呈自然指数衰减，墨层厚度增加，固化速度就明显下降了。凹印墨层较厚，而且印刷车速很快，因此，制造能在凹印高速印刷中使用且能很好固化的油墨难度较大。

其次，是难以克服氧阻聚效应。这种影响对表面涂层是非常显著的，实验证明，透明涂层暴露在空气中1μm面层的固化速度比距表面5μm的涂层要慢20倍。刮刀残留墨层的厚度远远小于1μm，氧阻聚效应更为明显。为了克服氧阻聚效应，往往在配方中增加光引发剂用量，根据Beer-Lambert方程式，吸收光物质的浓度增高，则辐射深度按比例下降，显然，两者间是相矛盾的。因此，采用常规的制造UV油墨技术是难以制造出UV凹印油墨的。

一般凹版印刷墨层厚度为10～20μm,装饰性印刷要求墨层厚度更高，有时要超过40μm，否则仿金属蚀刻的颗粒不饱满，皱纹等的线条不挺硬。这就进一步增加了固化的难度，而且要用凹印法印出这样的厚度决非易事。

目前，常见的UV凹印装饰性油墨配方有很多种，常规产品主要有以下3种。

UVA-101型，光亮度较佳，适合于印刷以折光图案为主的产品，其成本较低，售价也较低；UVA-102、UVA-103型的光泽高，所印线条立体感强，适合于印刷高亮度，有动感的图案。

UVA-201型，其特点是印刷墨色饱满，适合于印刷以仿金属蚀刻等图案为主的产品。

UVA-301型，其特点是具有丝绸感和类似于织锦缎的效果，其成本较高，为此售价也较高。

应说明的是所有装饰性图案用以上3种油墨都可以印刷，但由于油墨性能特点不同，所得效果有较大差异。由于采用了特殊技术，提高了UV凹印装饰性油墨的固化速度，使凹版印刷中UV油墨固化难的问题得到解决，只要采用中压汞灯，功率密度为80W/cm×3，120米/分的速度就能很好固化。

UV凹印装饰性油墨的墨层十分厚，由于车速快，一般UV辐照只要达到印品表面干燥，可以进入下道工序即可。在存放期间墨层还会断续发生固化反应，使油墨完全固化，达到所需强度。UV油墨的保质期一般较短，大多为半年左右。有些进口油墨，由于周转时间长，到用户手中已快过保质期了。因此提高UV油墨的储存稳定性十分重要。由于油墨中除了有光引发剂外，还含有某些能促使其发生其他化学反应的物质，对储存稳定性的影响很大。而UV凹印装饰性油墨的保质期可达到1年，经快速老化试验得知，在不见光的前提下，在阴凉处可以放4～5年。