据资料分析，我国每年的纸张总产量是2800万吨，而总需求则达到了3400万吨，在供需之间还有600万吨的缺口。和发达的美国、日本相比，中国造纸市场的潜力更为巨大。美国人年平均用纸量为400公斤，日本至少人均150公斤，而中国人的年均纸消费量不到27公斤，仅为世界平均水平的42%，因此造纸业市场前景广阔。但是由于设备陈旧，技术落后，产品单一，我国每年都要花费大量外汇进口高档包装用纸和纸板。而在我市，造纸行业技术落后、环境污染严重等问题更为突出，如按照国家产业政策严格执行，全市的造纸企业将关闭95%。

绥宁县宝庆联纸公司是我市在环保、效益、规模等方面都符合国家产业政策的为数不多的企业之一。该公司董事长江瑞丰说：“我们公司之所以能在严格执行国家环保政策的情况下赚钱，就是因为公司的碱回收率达到100%。碱是造纸行业的‘宝’，公司赚的就是回收碱的钱。”据统计，该公司每天能回收80吨碱，按市场价格2000元/吨计算，公司每天单碱回收一项就有16万元的盈利。今年上半年，该公司生产纸及纸板22635吨，回收碱9243吨，实现销售收入1.1亿元，上交国家税金1300多万元，同比增长20%。

宝庆联纸曾先后被省政府授予“农业产业化龙头企业”、“湖南省百强纳税企业”等称号，又是“邵阳市纳税十强企业”、“绥宁县明星企业”，在生产过程中，环保一直是摆在公司领导面前的头等大事。该公司改进工艺技术条件，提高碱回收率。自1991年恢复生产以来，公司提出了“黑液是第一产品”的口号，通过抓黑液提取率，杜绝跑、冒、滴、漏，全面提高碱回收率。公司先后投资500多万元对碱回收系统进行技改，新增了一套五效升膜蒸发器，一套五效降膜蒸发器，一台平衡75吨固形物的碱回收炉。通过技改，碱回收率达85%，达到全国同行业先进水平。2006年4月，根据国内最先进的经验，公司新增一台平衡260吨日固形物的碱回收炉，配套60平方米的静电除尘，总投资1550万元，于2007年3月底完工投入运行，碱自给率达100%，除尘率达99.3%。

为达到国家排污标准，公司于2001年投入1000多万元建立了中段废水处理站，投入运行以来效果显著，达到了国家一类排放要求。该公司近年先后投入3600多万元用于环保设施建设，碱自给率达100%，除尘率达99.3%。

目前，该公司的年生产能力由原来的1万吨增加到5万吨，但水泵房的抽水量却在逐年减少。该公司的做法是无条件要求各造纸车间必须实现白水零排放，并对实现零排放的车间实行环保重奖，造纸白水必须通过白水回收处理后，再用于制浆、筛选及各造纸车间。为了进一步节约用水，公司于2005年投入30多万元，建成了碱回收冷却塔，使冷却水可全部循环利用，节约用水达40%；投入150多万对制浆进行了封闭筛选的工艺技改并获得成功，减少洗筛耗水量90%，同时大大减轻了中段废水处理的负担。公司还投入30多万元新增高效多圆盘过滤机，经此处理后的水完全可以泵入总水管用于循环生产，大大减少了水资源浪费，使该公司的吨纸综合耗水达到了国内先进水平。

为了治理烟尘，公司先后投入80多万元对动力锅炉水膜除尘进行了改造和修复；投入60多万元对碱回收2台碱炉进行了改造，更新了静电除尘系统，烟尘除去效率均达到90%以上。2004年又投入70多万元增设了一台龙门抓斗行车用于处理煤灰，并采用煤灰掺入碱回收白泥以加速沉淀的先进经验，通过治理后的煤灰水可完全清水排放，其灰渣全部卖给制砖厂利用，达到了既环保又经济的目的。通过技术改造和一系列的节能降耗措施，公司原煤消耗量大大降低，2006年节约原煤5万吨，节约资金1600多万元。