我国折页机制造业从20世纪50年代发展至今，取得了辉煌的成就，50～70年代，我国主要生产刀式折页机，代表产品有ZY615对开刀式折页机和ZY1010全开刀式折页机，折页速度和折页质量不是很高；90年代初期，进入二次开发阶段；90年代中期，进入到自主开发时期；今天，折页机从最初的刀式折页机发展到栅刀混合式、全栅栏式等类型，折页功能不断完善，平行折、交叉折、风琴折、单联折、32开双联折等，数不胜数，折页速度、折页质量不断提高，机械刀折页机速度发展到150m/min，电控刀折页机速度已经达180～300m/min。

一、折页结构分析

折页机从构造上可分为刀式折页机、栅栏式折页机和栅刀混合式折页机，因栅刀混合式折页机同时具备刀式折页机和栅栏式折页机的结构，故以此种机型为例介绍一下折页机的基本结构及性能。

栅刀混合式折页机主要由输纸机构、栅栏折页机构、折刀折页机构、收纸机构和电气控制系统组成。

1、输纸机构

输纸机构主要分为平张纸堆输纸装置和连续式输纸装置两种。

目前，平张纸堆输纸装置在我国应用最为广泛。其自动升降平台式输纸机结构分为纸张分离系统（飞达），纸台升降系统和输纸过桥系统。飞达大多采用具有全自动跟踪功能的“TERMAT”纸张分离系统，并可根据印张的不同自动升降，速度在35000张/小时左右。纸台升降系统采用以减速电机提供电力，通过蜗轮蜗杆组合，带动给纸平台上下运动的结构，并且具有纸台上升快慢速、纸台上限开关检测、纸台下限位停等功能。印张运送采用电磁阀与吸轮配合结构。输纸过桥系统由输纸皮带和侧挡规板等组成，输纸皮带的运动方向，一个是与规矩边平行的运动方向，一个是与规矩边垂直向里的运动方向，使印张紧贴规矩边向前运动，从而达到定位的目的；各种折页机在输纸过桥部位均安装有双张检测开关和计数开关。这种结构的输纸方式对印张的适应范围广，输纸稳定，适应印张定量范围为40～200g/m2，且占地面积小，但缺点是印张折完后需停机重新加纸后再工作。

连续式输纸装置又称为单张回转式给纸机构，这种机构配有鳞片式给纸飞达，上纸无须停机，提高了工作效率，纸张定量为40～180g/m2，但这种装置占地面积较大，调整费时，在我国印刷厂应用较少。

2、栅栏折页机构

栅栏折页机构是利用栅栏与相对运转的折页辊和转向挡板配合完成折页的机构，主要由折页辊和折页栅栏组成，并有手动无级变速装置（电控刀式和全栅栏式不用此装置，只有凸轮传动的机械刀带）。

（1）折页辊

折页辊是折页机的重要部件。无论是栅栏式折页机、刀式折页机，还是混合式折页机，折页辊都是必不可少的核心部件，且以混合式折页辊和螺旋纹折页辊为主。混合式折页辊，或称为组合式折页辊，由钢质辊芯和聚氨酯套环组成直纹折页辊，每节宽度因设计的不同而不同，折页辊的表面区域有30～50%的聚氨酯。螺旋纹折页辊由钢质螺旋纹辊芯和包覆在螺旋槽里的橡胶或聚氨酯条组成，无论是混合式折页辊，还是螺旋纹折页辊，其折页精度主要由折页辊精度控制。折页辊本身精度越高，其折页精度越高。印张由折页辊送出后，要经过输纸压轮部位，纸张在这里可进行打孔、分切与压痕。

（2）折页栅栏

折页栅栏也是折页机上的主要部件之一，其精度直接影响折页精度。折页辊传动齿轮、胶辊轴座、滚轴承是栅栏折页机构的主要部件。为保证传动平稳，我国大多数折页机都采用斜齿轮进行传动。胶辊轴座的精度对折页精度的影响很大，胶辊轴座精度的高低可影响相邻两折页辊的平行度，从而影响折页精度。国内绝大多数的折页机制造厂家在折页辊两轴端采用滚针轴承定位，滚针轴承的特点是转动平稳，滚针轴承的质量可直接影响折页精度，如果折页轴两端的轴承转动不平稳，必然会造成折页辊跳动，降低折页精度，大多数厂家均采用德国或日本产滚针轴承。

（3）无级变速装置

无级变速装置是机械刀折页机为调整印张幅面大小而专门配备的装置。此装置主要是调节折刀频率与折页辊速度之间的关系，以适应不同幅面印张。无级变速装置在折页机上的应用分两种形式：一种是将成套标准无级变速部件安装在机器上，另一种是自己加工零件然后装配到机器上。成套标准无级变速装置稳定性能和寿命相对差一些。据调查，使用3年以上的折页机，成套无级变速装置的维修率为1%，而加工装配的无级变速装置的维修率为20%～30%。