我从小就特别喜欢吃甜食，但也找不到喜欢的理由。反正是走到卖甜食的地方就迈不动脚。最近两年出了蛋黄派。刚开始被其名字骗了，没有在意。总觉得蛋黄派是咸的，与侯象洋的爱好无关。终于有一天，有个朋友抱怨说，蛋黄派不好吃，甜的要命。我一听来精神了--竟然是甜的！于是，当天就买了一箱。一尝，果然如朋友所说。真好！于是，蛋黄派就成为了我床边的必备食粮。

坐到电脑前的时候，我又顺手拿了一包。无奈今天吃的实在太撑，就先玩弄玩弄饱饱眼福吧。母亲经常说我的“肚子饱了，眼睛还饿着”，仿佛就是因为这种做派了。拿着蛋黄派，我的注意力开始集中到这个可爱的小玩意儿上面了。我想，如果没有包装，福建产的这个小东西还不可能运到温州来。我知道，这个甜甜软软口感极好的家伙很怕压。一个很小的挤压或振动就足以让它变形乃至崩溃。我吃过那种被挤压的扁扁的那种，不但形状不雅观，口感也很不好。

闻着蛋黄派的味道，侯象洋突然想，对于蛋黄派生产厂家来讲，他们的产品实际上并不是这个甜的可爱的小圆饼，而是那个长方体的画满了让人口水直流的图案的大家伙。产品是一个有机体，包装是这个有机体的组成部分。而且，离开了商品，包装将不复存在。就像当我吃完了蛋黄派之后，扔在垃圾篓中的不再是商品的包装，而是垃圾。因为此时的“包装”不再具有任何的“包装”的价值。包装与产品是不可分割的。当然，作为生产蛋黄派的厂家，所生产的也绝对不单单是这样一个甜糕点，而是一件包括了糕点和包装在内的完整的产品。其实，这一点不但对于蛋黄派生产厂家成立，对任何的产品生产厂家也都同样成立。

那么，包装究竟是什么呢？因为包装必须与产品这个有机体系结合在一起，离开了这个有机体系，包装将不能成为包装。而且包装本身也是一个体系，也就是说，包装是产品这个有机体系的一个子体系。这样也就不难理解包装的定义包含了两个部分的内容：其一是包装这个有机体系的组成部分；其二是包装形成体系的过程。这样，也就能够理解国外对于包装的定义都是使用表示动作过程的名词性动词“packaging”，而不是仅仅用来表示对象的纯粹的名词“package”。

既然包装包含了两个方面的内容。那么，包装成本也必然包含实现这两个方面的内容所需要的成本。也就是说，包装的成本既包括包装材料的成本，也包括通过工艺方法让这些包装材料形成包装体系的成本。当然，包装成本还包括为了保证两个内容的实现所进行的管理、存储、运输、人工等等的成本。这些成本构成了包装的直接成本。包装的直接成本指的是为了形成产品这个有机体系而需要花费在包装方面成本。

由于包装是产品这个有机体系的一部分，所以包装一定会对产品造成影响。这些影响也必然以产品成本的形式表现出来。比如由于纸箱设计的尺寸偏大，使得商品的运输、存储和搬运成本升高；还比如由于纸箱设计的物理指标问题，造成运输过程中的商品损坏，产生报废的费用；又比如纸箱的箱型设计的问题，造成装箱作业的困难，产生的“额外”劳动费用。这些成本都组成了包装的间接成本。

通过对上面的分析可以看出，我们分析包装的成本不能单纯的从包装材料的成本来分析，而是分析包装综合成本。包装综合成本可以分成三个部分：其一为包装物的价格，其二是包装的使用成本，其三为包装的管理成本。可以用下面的图进行描述：

从这个图可以比较形象的看出，包装成本的组成。也能够发现，日常生产过程中的很多成本都是由于包装不当造成的。由于包装不当，造成包装作业成本升高；由于包装不当，造成产品损耗；由于包装不当，造成库存成本攀升；由于包装不当，造成品牌的损失……。

为了避免由于包装不当所造成的成本问题，我们应当从整体的角度上对包装进行全面认识。作为产品包装方案的开发也是一项系统工程。因为产品包装存在于整个流通环节包括运输、仓储、装卸等，改变包装的每一处会产生多方面的影响。例如，如果把木箱包装改变成纸箱包装，这样会降低包装的成本，也就相当于降低了产品的流通成本。纸箱较木箱轻，这样降低了搬运的重量，但是纸箱的强度不如木箱，在运输过程中对产品的保护不如木箱，因此纸箱内还要用其他防护措施进行加固。考虑包装问题，不能只考虑它的一个流通环节，也不能只考虑它的某一方面，要所有流通环节，所有包装要素综合起来通盘考虑，这样才能开发出更好的包装解决方案（CPS）。

“精益包装管理”是东经控股集团蒋孟有等提出了包装管理理论，是借鉴了“丰田生产系统”的“精益生产”思想，即使用最少的资源（人力、原材料、设备）生产出顾客需要的产品，或提供给客户满意的服务。从另一角度而言，就是通过管理手段杜绝各种浪费。“精益包装管理”是根据“精益管理”的基本思想，对包装全生命周期（或者说对整个包装链）的各项管理活动进行全面研究的一种理论和操作实务体系。其核心在于通过管理手段最大限度地降低整个包装链的浪费。“精益包装管理”将包装视为包装用户企业的一种能力要素，“精益包装管理”系统中的供应链（信息化供应链管理平台）就是为包装用户适时、适量的供应适用的包装材料。客户什么时候需要包装，就什么时候提供；客户需要多少，就提供多少；使客户在包装上的每一分钱的投入都是有目的、有价值的，既避免了浪费，又提高了效率。