食品软包装的性能检测控制
2007-12-08 00:00:00.0 来源:食品伙伴网 责编:中华印刷包装网
随着食品行业的快速发展,食品安全问题也屡见报端,其中源自包装质量产生的问题主要有溶剂残留、阻隔性差或机械性能不符合标准等。为了在流通过程中保持食品新鲜并安全卫生地提供给消费者,对食品包装进行检测控制十分必要。针对食品软包装的生产使用特点,建议应对如下性能进行重点检测:
(1)溶剂残留
包装成型一般需经过吹塑、印刷、复合等工序,为提高适印性提高速度,一般都会加入一些溶剂,“兰州事件”后溶剂残留问题日益成为包装安全性的焦点。国家标准规定溶剂残留要小于10mg/m2,企业标准一般都要高于国家标准总量小于7mg/m2,对于溶剂残留问题可使用气相色谱仪进行检测控制。
(2)阻隔性能
阻隔性包括对气体的阻隔和对水份的阻隔,食品变质有很大部分原因都是因为所选材料的阻隔性能不合适。材料的选择要根据不同的内容物、保质期、存储条件等选择合适的阻隔材料。GB19741-2005(液体食品包装塑料复合膜、包装袋标准)对包装膜阻隔性就提出采用GB/T1038(塑料薄膜透气性测试方法)和GB/T1037(塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法)进行测试。
(3)拉伸性能
对于复合膜来说应保证膜层间不分层,这就要求复合膜有较高的剥离强度,以免材料分层。智能电子拉力机根据GB/T13022(塑料薄膜拉伸性能试验方法)对拉伸性能和剥离性能进行控制。
(4)薄膜爽滑性
薄膜表面应具有良好的爽滑性,应根据GB10006(塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法)测定,一般要求薄膜表面的动摩擦系数在0.2-0.4之间。这里应特别注意的是,随着温度的升高,材料的表面摩擦系数会有较大变化,可使用FPT-F1摩擦系数/剥离试验机来测定非常温下(室温至99.9℃)材料的动静摩擦系数。
(5)热封性能
自动包装应避免漏封、虚封、封漏、粘封头、拉丝等情况出现,而且要求罐装速度越快越好,否则会影响包装外观和食品安全,这就要求在进行自动包装之前应使用热封仪对热封机的热封温度、热封时间、热封压力进行必要的试验确认,提高效率,避免浪费。
(6)油墨性能
食品包装膜对油墨的要求可根据GB7707(凹版装潢印刷品)使用印刷结合牢度试验机进行测试
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