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草类清洁制浆法摒弃强碱工艺

2008-01-04 00:00:00.0 来源:中国环境报 责编:中华印刷包装网

全球首家工业化年产5万吨DMC(DigestingwishMaterialCleanly)清洁制浆造纸示范基地正式运行庆典日前在山东省金乡县举行。

新中国第一代造纸人、中国造纸行业专家胡宗渊在讲话中认为,“DMC清洁制浆法”的发明是我国造纸工业一项自主研制、开发、创新的科研成果,是一项用草类原料改变传统制浆工艺方面的伟大技术革新和创举,是制浆废水处理方法的一项创新。

胡宗渊说,限于我国木材资源匮乏和建设资金不足,我国造纸工业在半个多世纪的发展过程中,走的是一条以草类纤维为主要原料和以小纸厂为主体的“小、土、草”的发展道路。许多小草浆厂只搞制浆造纸,废液未经任何处理,就直接排放到河流湖泊中,给环境造成了严重污染。一个小草浆厂污染一条河的现状,让人触目惊心。

“DMC清洁制浆法”专利解决了草类原料制浆污染并扩大了造纸原料利用,与传统的碱法化学制浆方法完全不同。它不用碱,而是用新研制的无毒无害的新材料制剂在低温常压下将原料浸泡软化。不用蒸煮、不产生黑液,因此不需要复杂的废液回收处理装置。整个生产过程各个工序出来的水都分段、分步回收、净化处理后循环使用,做到了用水不排水,从根本上解决了传统碱法化学制浆的污染问题,实现了清洁生产。而且能利用各种造纸原料,生产出来的纸浆得浆率高,质量好,生产的漂白浆能配抄生产出不同品种纸张,还具有投资省、成本低和操作简便等特点。

据了解,DMC清洁制浆催化剂及其工艺技术采用全新的制浆理念,从增加植物原料的生物利用度入手,运用高分子催化剂,将植物纤维(水稻、小麦、棉花、玉米、蔗渣、芦苇等农作物秸秆)在纤维疏解、催化、磨浆、漂洗、分阶段循环水处理等环节中运用高分子化学等技术使木质素改性,提高得浆率,生产出可制造中高档纸的纸浆,全过程实现了清洁生产。同时,利用新发明的一种絮凝剂和过滤技术对污水进行处理后循环使用,摒弃了传统制浆造纸的强碱、高温等技术工艺。从而彻底解决了长期困扰于世界制浆造纸行业的污染问题和资源短缺问题,使制浆行业成为了没有黑液排出、用水而不排水的真正意义上的清洁产业。

业内专家指出,这项技术的应用及投产将对我国造纸工业发展产生深远影响,使重污染的制浆生产转变为清洁生产。

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