• 用户名
  • 密码
  • 产品
供应
求购
公司
资讯
展会
评论访谈专题话题印搜动态
国内国际环保视频产品导购
活动展会设备印品世界
行业动态企业动态营销电子商务政策法规统计商机
印前印中印后包装器材耗材油墨
胶印数码标签CTP纸箱创意丝印柔印其他
展会专题企业专题资讯专题技术专题
文化人物社会
展会预告会议预告展会资讯国内展会国际展会推荐展会
印刷包装丝印
印刷包装丝印
印刷包装丝印
您当前位置: CPP114首页> 正文

新天龙公司利用细菌治理印染污水

2008-02-16 00:00:00.0 来源:中国纺织报 责编:尤思佳

“我们有二三十个厌氧池用于培育不同种类的厌氧菌,厌氧菌经过一到两个月的生长后,将按照各自的特长,被投放到不同的印染废水中。”近日,中纺新天龙纺织科技有限公司副总经理韩建定告诉笔者,通过厌氧菌与水中染料发生化学作用,该公司已成功实现了印染废水的脱色及回用。

印染行业既是耗水大户又是废水排放大户,每生产1吨纺织品就需使用100吨至200吨水,而且废水浓度大,色度高达4000倍以上,COD高达2000~6000。印染废水处理的一大难题是脱色。传统的处理技术主要通过化学“投药”和物理吸附等方法,这两种方法的脱色均不彻底,而且成本较高,同时,由于脱色不彻底,废水无法利用,只能排放。

“我们公司日排放指标只有2500吨,而每天产生的印染废水却多达8000余吨,减排也就意味着减产,也就是说,我们企业每年至少停产3个月以上。”韩建定说。

现在新天龙公司将排放的印染废水按污染程度和处理要求进行分类,然后投放不同的细菌使水层和染料层分离,经过五道水池的净化,重污染水成为轻污染水,而轻污染水则能达到再利用的效果。处理后的印染废水不仅色度能降低至50以下,COD能降至50,而且水中仍含有可重复使用的化学品,如盐和助剂等,大大节省了企业的原料成本。“企业不仅实现了废水的‘内部消化’,减少了排放量,而且节水超过50%,每年能节省成本630万元。”韩建定说。

据了解,这项名为印染废水脱色处理及回用的治污技术,由新天龙公司投资1300万元,与天津工业大学合作攻关完成,目前在国内处于领先地位。“绍兴有数百家规模印染企业,如果此项技术得到推广,其经济价值及社会价值将不可估量。”绍兴市科技局有关负责人说。

分享到: 下一篇:印刷院校应对教育进行投资
  • 【我要印】印刷厂与需方印务对接,海量印刷订单供您任意选择。
  • 【cpp114】印刷机械、零配件供求信息对接,让客户方便找到您。
  • 【我的耗材】采购低于市场价5%-20%的印刷耗材,为您节省成本。
  • 【印东印西】全国领先的印刷品网上采购商城,让印刷不花钱。