影响有机玻璃丝印质量的主要因素
2009-08-03 14:04:40.0 来源:丝网印刷 责编:喻小唛
- 摘要:
- 丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。
【我要印】丝网印刷(以后称丝印),是胶版印刷,凸版印刷,凹版印刷外的分类,而这一类的用途特别广泛。它应用于纸张、塑料、有机玻璃、皮革、木制品、陶瓷、纺织等行业,目前大量采用丝印方法为电子电讯工业服务,如制造印刷电路和铭牌标脾等。尽管丝印的用途很广,它也只不过30年内重新发展起来的一个古老而又年轻的工业。故人们对丝印只是初步的了解,而在影响丝印质量上还了解得不多,如何保证丝印质量,成为我们当前讨论的范畴。本文着重从工艺要求方面讨论丝印中的某些质量问题,以及如何控制,使丝印水平得到进一步提高,把产品装饰得更好。
一、丝网印刷模版及其质量
丝印模版制造二种方法的工艺流程
1.直接法
丝网网框绷网的准备->丝网的清洁处理->多次刮徐感光胶->干燥后与照相底版覆盖晒版->显影->干燥->修版->封网。
操作中注意事项:
(1)涂感光胶前丝网必须彻底去除油污:
(2)涂刮感光胶的次数应考虑到被印图案的精度和丝网目数高低而定;
(3)晒版时务必使照相底版与感光胶层严密覆贴;
(4)丝网清洁处理后应立即使用,切不可沾污手摸。
2.直接感光膜法(贴毛细软片法)
润湿贴膜或上感光胶->干燥->剥去片基->晒版->显影->修版等。
注意事项:(1)保存薄膜应避光或黄光下操作;(2)采用对应的感光胶后贴膜。
网材。从质量要求,对常用网材性能比较。
A.尼龙丝网:
(1)具有一定的耐磨和耐拉强度;
(2)回弹性、印料通透性均好;
(3)不耐酸性溶液;
(4)吸湿性大,因此尺寸稳定性差;
(5)使用时,注意加大对丝网的拉力,可以印精细的产品。
B.聚酯丝网:
(1)凡尼龙丝网的优点它全具备:
(2)耐酸性和耐化学药品性强;
(3)由于吸湿性比尼龙丝低,故尺寸的稳定性较好。
(4)聚酯丝受日光照射后的强度下降比尼龙丝小;
(5)缺点:与当前所使用的感光胶(膜)结合力稍差,且单丝直径比尼龙丝粗。因此,与尼龙丝相同的通孔率比较下,聚酯丝网的油墨通过丝网的性能,比尼龙丝网差。
目数——指每厘米长度内网孔数。英制是指每英寸内的网孔数;
通孔率——指网孔部分占整个丝网面积的百分比。
网孔宽度——指正方网孔的边长;
厚度——指丝网的厚薄程度;
丝径——指编织丝网的单丝的直径。
3.绷网要求
丝印工艺中,还必须把丝网固定在框架上,使丝网在刮印过程中受力后,刮板刃口与丝网、承印物一条线接触,一旦受压的力消失,丝网立即离开承印物。否则,将印不出所需要的清晰图案。因此,丝网本身必须具有一定的弹性,而且过大过小都不合适。为了使丝网具有一定的弹性,就必须把丝网绷在框架上,所以人们认为,要得到一个理想的模版,其绷网一定是:
(1)丝网各处张力必须均匀一致。
(2)丝网孔面积基本接近正方形
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丝印模版制造二种方法的工艺流程
1.直接法
丝网网框绷网的准备->丝网的清洁处理->多次刮徐感光胶->干燥后与照相底版覆盖晒版->显影->干燥->修版->封网。
操作中注意事项:
(1)涂感光胶前丝网必须彻底去除油污:
(2)涂刮感光胶的次数应考虑到被印图案的精度和丝网目数高低而定;
(3)晒版时务必使照相底版与感光胶层严密覆贴;
(4)丝网清洁处理后应立即使用,切不可沾污手摸。
2.直接感光膜法(贴毛细软片法)
润湿贴膜或上感光胶->干燥->剥去片基->晒版->显影->修版等。
注意事项:(1)保存薄膜应避光或黄光下操作;(2)采用对应的感光胶后贴膜。
网材。从质量要求,对常用网材性能比较。
A.尼龙丝网:
(1)具有一定的耐磨和耐拉强度;
(2)回弹性、印料通透性均好;
(3)不耐酸性溶液;
(4)吸湿性大,因此尺寸稳定性差;
(5)使用时,注意加大对丝网的拉力,可以印精细的产品。
B.聚酯丝网:
(1)凡尼龙丝网的优点它全具备:
(2)耐酸性和耐化学药品性强;
(3)由于吸湿性比尼龙丝低,故尺寸的稳定性较好。
(4)聚酯丝受日光照射后的强度下降比尼龙丝小;
(5)缺点:与当前所使用的感光胶(膜)结合力稍差,且单丝直径比尼龙丝粗。因此,与尼龙丝相同的通孔率比较下,聚酯丝网的油墨通过丝网的性能,比尼龙丝网差。
目数——指每厘米长度内网孔数。英制是指每英寸内的网孔数;
通孔率——指网孔部分占整个丝网面积的百分比。
网孔宽度——指正方网孔的边长;
厚度——指丝网的厚薄程度;
丝径——指编织丝网的单丝的直径。
3.绷网要求
丝印工艺中,还必须把丝网固定在框架上,使丝网在刮印过程中受力后,刮板刃口与丝网、承印物一条线接触,一旦受压的力消失,丝网立即离开承印物。否则,将印不出所需要的清晰图案。因此,丝网本身必须具有一定的弹性,而且过大过小都不合适。为了使丝网具有一定的弹性,就必须把丝网绷在框架上,所以人们认为,要得到一个理想的模版,其绷网一定是:
(1)丝网各处张力必须均匀一致。
(2)丝网孔面积基本接近正方形
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