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平版水墨的传递与油墨的乳化

2010-02-05 10:10:29.0 来源：必胜网责编：Victoria

摘要：: 平版印刷机的输墨装置由墨斗、墨半辊、串墨辊和着墨辊组成；输水装置由水斗和着水辊组成。当胶印机合压印刷时，着水辊、着墨辊与印版的空白部分、图文部分存在着a、b、c、d四种辊隙状态，如图5-2所示，油墨、水(润湿液)在各个辊隙之间被强制混合，然后分开。

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　　【CPP114】讯：平版印刷是利用油水不相溶这一规律进行油墨转移的。输水装置的任务是，供给印版空白部分一层均匀的水膜。输墨装置的任务是，给印版的图文部分涂上一层厚度均匀的墨膜，这个任务完成的愈出色，印刷品的质量愈好，因为在压印区域内，油墨的转移取决于给墨量，理想的情况是，印版上所有的印刷图文部分都涂有一层厚薄均匀的墨膜，并将墨膜转移到承印物上。但是，由于润湿液和油墨同时存在于印版之上，虽然油墨和水互不相溶，但在着墨辊、着水辊以及橡皮滚筒的高速剪切下，油相和水相间产生了相互作用，油墨被乳化。

　　一、油墨和水的传递过程

　　平版印刷机的输墨装置由墨斗、墨半辊、串墨辊和着墨辊组成；输水装置由水斗和着水辊组成。当胶印机合压印刷时，着水辊、着墨辊与印版的空白部分、图文部分存在着a、b、c、d四种辊隙状态，如图5-2所示，油墨、水(润湿液)在各个辊隙之间被强制混合，然后分开。

胶印机油墨和水的传递

图5-2　胶印机的油墨和水的传递

　　第一种辊隙是着水辊与印版空白部分的间隙，如图5-3(a)所示，辊隙间有润湿液。着水辊与印版分离后，空白部分的表面被润湿液所润湿，留下薄薄的一层水膜。如果使用涂料纸印刷，采用普通的酸性润湿液，实验表明，当印版上需要3μm的墨膜时，水膜有1μm厚才足以阻止油墨在印版空白部分上的扩展。

　　第二种辊隙是着水辊与印版图文部分的间隙，如图5-3(b)所示，辊隙间既有润湿液，也有油墨，两相并存。在着水辊与印版的强力挤压下，少量的润湿液被挤入油墨，造成油墨的第一次乳化。供水量愈大，挤入油墨的润湿液愈多，油墨的乳化愈严重。

　　第三种辊隙是着墨辊与润湿过的印版空白部分的间隙，如图5-3(c)所示，辊隙间也是润湿液与油墨相两并存。在着墨辊和印版的强力挤压下，又有少量的润湿液被挤入油墨。造成油墨的第二次乳化。

　　第四种辊隙是着墨辊与印版图文部分的间隙，如图5-3(d)所示，辊隙间存在着乳化了的油墨，以及附着在印版图文部分墨膜上的润湿液微珠。着墨辊滚过印版图文部分时，澜显液的微珠被挤入油墨，造成油墨的第三次乳化，着墨辊与印版分离后，印版的图文部分便得到了含有相当数量润湿液的乳化油墨。

着水辊、着墨辊与印版的辊隙