【CPP114】讯：目前，在绝大部分啤酒厂、葡萄酒厂、烈性酒厂和一部分饮料厂、佐料厂的灌包车间里运行着的贴标机为使用冷胶向玻璃瓶粘贴纸标的旋转式贴标机。本文就如何根据签粘贴情况来判断发生故障的原因，为读者提供一些参考性的提示。

　　检验贴标机的运行得好与坏最为直接的标准就是看从贴标机后面出来的瓶子上的标签粘贴得是否正常。在生产过程中，除了日常的机器管理之外，机器的操作人员和管理人员应当经常地到贴标机的容器出口输送带旁边，检查瓶子的贴标状况。

　　通常的情况下，瓶子上的不正常贴标有三大类状况：周期性故障、连续性故障、偶然性故障。

　　一、周期性故障

　　周期性故障是指相隔一定数量的容器就会出现相同的不正常贴标状况。周期性故障出现的原因就在于某一个贴标装置或某一个传送装置上的某一个部件出现了不正常的症状，根据这一思路可以查找到有问题的部件。

　　1、身标损坏

　　周期性的身标损坏症状在大多数情况下是由于出口星轮的轮盘所造成的。具体地说，出口星轮的上轮盘中的某一个或某几个凹槽已经出现了裂缝、出刺、变形、磨损等，这将会撕裂、划破、皱褶、碰撞身标的上部；同样，出口星轮的下轮盘中的某一个或某几个凹槽所出现的问题将会损坏身标的下部。此外，上下轮盘之间的异物也会损坏身标。通常情况下，背标比身标小一些，因此，背标被出口星轮轮盘损坏的可能性也小一些。

　　2、标签倾斜

　　周期性的标签倾斜症状在大多数的情况下是由抓标鼓上面的某些部件造成的。可以从下列几个部件上查找原因：

　　——抓标夹指下面的垫块的状况或调节不正常。例如：垫块已经磨损；垫块与标掌之间的间隙太大或太小；垫块不能与夹指很好地配合等。
　　——抓标夹指粘上胶液或调节不正常。例如：一个夹指能够夹住标签，另一个夹指不能夹住标签；夹指不在标掌凹槽的中心；夹指的打开或关闭时刻不正确；夹指不能与垫块很好地配合等。
　　——海绵推块粘上胶液或磨损、变形。
　　——某一个抓标夹指上的夹指弹簧已经断裂或卡住。
　　——贴标站的万向轴装配不正确，也就是，万向轴上的标记没有对正。

　　3、标签一侧无胶

　　周期性的标签一侧无胶症状(俗称：阴阳标)，在大多数情况下是由于某一个取标标掌的某些错误所造成的。可以从下列几项上查找原因：

　　——标掌不能正常地滚压标签盒前端的标签。例如：标掌提前或滞后滚压；标掌一侧没有液压上标签等。
　　——标掌掌面不干净。例如：标掌一侧粘上不溶于胶液的污物等。
　　——标掌已经损坏。例如：已经变形、磨损。

　　4、标签一角无胶

　　周期性的标签一角无胶症状与周期性的标签一侧无胶症状基本上相同，在大多数的情况下是由于取标标掌的变形、磨损所造成。变形是指某一角弯曲，磨损是指某一角磨秃。 

　　 二、连续性故障

　　连续性故障是指相当数量的容器连续出现相同的不正常贴标状况。连续性的故障也是一种有规律的故障现象。这种规律就在于某一个贴标装置或某一个传送装置作为一个整体出现了不正常的症状，这样，就可以根据这一思路查找到有问题的部件。连续性的贴标故障大致可

　　以分成下列三种状况：

　　1、标签倾斜

　　造成连续性的标签倾斜症状的原因比较多，可以从下列几项上查找原因：

　　——贴标站位置不正确。例如：贴标站太靠前或太靠后；贴标站向左或向右偏移等。
　　——胶液太多。例如：刮胶板的开口过大；胶辊与标掌不平行等。
　　——标签盒上的标签托盘倾斜。
　　——抓标鼓位置或调节不正。例如：垫块与标掌之间的间隙太大或太小等。
　　——压刷位置或调节不正。例如：压刷与标签表面不垂直；压刷之间的容器通道间隙太大或太小等。
　　——出口传送部件位置调节不正。例如：出口星轮或中心导板倾斜或磨损等。
　　——压缩空气导管被胶液封住或位置不正。
　　——对中套口没有对正瓶托或损坏。

　　2、肩标倾斜

　　连续性的肩标倾斜症状与连续性的标签倾斜症状基本上相同，可以参考标签倾斜症状的几项上查找，也可以根据肩标所特有的贴标部件查找：

　　——只贴肩标的贴标站十子滑座调节不正确。例如：贴标站太靠前或太靠后；贴标站向左或向右偏移等。
　　——只贴肩标的贴标站驱动轴间隙过大。
　　——肩标的抓标鼓上的凸轮环位置不正。

　　3、标签损坏

　　连续性的标签损坏症状在大多数情况下是由于传送标签的部件(特别是二指：标签盒上的钩指和抓标鼓上的夹指)调节不当所造成的。连续性的标签损坏症状最为明显的特征是，标签的边缘成为锯齿形状(俗称：咬边)、撕裂、划破、皱褶等。可以从下面几个部件上查找原因：

　　——钩指损坏标签。例如：钩指没有按照标签的尺寸进行调节；钩指粘上胶液；夹指的打开关闭时刻不正确；夹指不能与垫块很好地配合等。
　　——中心导板损坏标签。例如：中心导板上的耐磨条出现毛刺或带上异物等。

　　三、偶然性故障

　　偶然性的故障是一种无规律的故障现象，也是一种较为常见的故障现象。主要从贴标的三大要素：胶液、标签和容器上查找原因。

　　1、胶液方面的问题

　　——检查标掌上的涂胶状况：涂胶过厚将会导致标签在容器上漂移；涂胶过薄将会导致标签不能很好地粘贴在容器上。
　　——检查胶液的温度：温度过低，胶液粘度加大，将导致标掌带走标签或标签撕裂等症状；温度过高，胶液粘度减小，将会导致胶液飞溅，弄脏机器部件，造成不良的贴标状况。
　　——检查胶液的质量：是否已经超过了保质期；在保存期间，胶液是否吸收了水分。

　　2、标签方面的问题

　　标纸厚度的误差过大，标签储存不对，标签粘连，标签的纤维纹路不对。

　　3、瓶子方面的问题

　　瓶子的尺寸不对，瓶子的表面不干净。


　　 四、铝箔标故障

　　铝箔标是一种特殊的标签，它的特点是既薄又脆。因此，粘贴铝箔标的装置与粘贴纸质标有所不同，同时，管理机器设备时，需要特别地对待。

　　对于周期性的和连续性的铝箔标故障可以参照相应的纸质标故障查找原因。对于偶然性的铝箔标故障也可以参照相应的纸质标故障查找原因。如果暂时不考虑贴标的三大要素：胶液、标签和容器的话，铝箔标被撕裂、掉角、皱褶等的大部分故障是由于铝箔标刷压装置不正常所造成的，例如：压刷的硬度、角度、深度等。

　　总而言之，贴标机的操作人员和管理人员可以根据各自的具体情况，按照周期性的、连续性的故障规律和偶然性的故障特点以及铝箔标本身所特有的贴标装置等方面，查找铝箔标的故障。 


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