丝印网版制作中涂布感光胶工艺探讨
2010-09-10 08:36:55.0 来源:印染在线 责编:Victoria
- 摘要:
- 用蒸馏水30毫升将10克光敏剂溶解,光敏剂充分溶解后用300目丝网过滤,用剩余的15毫升蒸馏水涮洗瓶子,合并后勤部将溶解好的光敏剂溶液倒入1000克HTYG-S型水溶性重氮感胶液中,用玻璃棒顺时针搅均匀,静止24小时,消除气泡后使用。
【CPP114】讯:一、前言
丝印网版制作是丝印工艺的第一道工序,在丝印网版制作中涂布感受光胶这一环节至关重要。如涂胶的厚薄,用力是否均匀等,都决定丝印网版的制作质量,而网版的制作质量又决定织物印花的质量,为此,正面以HTYG–S型水溶性重氮感光胶为例,对涂布感光胶的工艺做如下探讨:
二、实验部分
2.1实验用品
绷好的丝网版一块(30cm*30cm);HTYG-S型水溶性重氮感光胶及HTYG-SM重氮光敏剂;上胶器长(29cm);棕色瓶。
2.2配制感光胶
HTYG-S型水溶性生氮感光胶,在往网版上涂布前主尖先与HTYG-SM生氮光敏剂进行配制,其配方及操作工艺如下:
HTYG-S型水溶性重氮感光胶液:1000g
HTYG-SM重氮光敏剂:10g
蒸馏水(30~40度):50毫升
用蒸馏水30毫升将10克光敏剂溶解,光敏剂充分溶解后用300目丝网过滤,用剩余的15毫升蒸馏水涮洗瓶子,合并后勤部将溶解好的光敏剂溶液倒入1000克HTYG-S型水溶性重氮感胶液中,用玻璃棒顺时针搅均匀,静止24小时,消除气泡后使用。
注:无蒸馏水可选取用水质好的软水。
2.3涂布感光胶时先把丝网框与水平面成85度角放好,用夹子固定住,再把感光胶倒进上胶器内,胶量占上胶器容积的2/3。端平上胶器,上胶器的口上必须存满胶液,靠紧丝网,当胶液液与丝网刚一接触,手就使上胶器自下而上移动、刮胶。
正、反面各均匀刮涂两遍。然后放进烘箱内烘干。
注:整流器个涂布过程在黄色灯光下进行。
三、涂布感光胶应注意的问题
1.在涂布感光胶时,上胶速度不要过慢,以免产生局部过厚,胶面不均。
2.涂胶时用力不要过大,因用力太大,会使网面胶膜太薄,减低耐印强度。
要制作一块优质量的丝印版,涂布感光胶时必须严格执行操作工艺,才能制作出优质的丝印版。
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二、实验部分
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绷好的丝网版一块(30cm*30cm);HTYG-S型水溶性重氮感光胶及HTYG-SM重氮光敏剂;上胶器长(29cm);棕色瓶。
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HTYG-S型水溶性生氮感光胶,在往网版上涂布前主尖先与HTYG-SM生氮光敏剂进行配制,其配方及操作工艺如下:
HTYG-S型水溶性重氮感光胶液:1000g
HTYG-SM重氮光敏剂:10g
蒸馏水(30~40度):50毫升
用蒸馏水30毫升将10克光敏剂溶解,光敏剂充分溶解后用300目丝网过滤,用剩余的15毫升蒸馏水涮洗瓶子,合并后勤部将溶解好的光敏剂溶液倒入1000克HTYG-S型水溶性重氮感胶液中,用玻璃棒顺时针搅均匀,静止24小时,消除气泡后使用。
注:无蒸馏水可选取用水质好的软水。
2.3涂布感光胶时先把丝网框与水平面成85度角放好,用夹子固定住,再把感光胶倒进上胶器内,胶量占上胶器容积的2/3。端平上胶器,上胶器的口上必须存满胶液,靠紧丝网,当胶液液与丝网刚一接触,手就使上胶器自下而上移动、刮胶。
正、反面各均匀刮涂两遍。然后放进烘箱内烘干。
注:整流器个涂布过程在黄色灯光下进行。
三、涂布感光胶应注意的问题
1.在涂布感光胶时,上胶速度不要过慢,以免产生局部过厚,胶面不均。
2.涂胶时用力不要过大,因用力太大,会使网面胶膜太薄,减低耐印强度。
要制作一块优质量的丝印版,涂布感光胶时必须严格执行操作工艺,才能制作出优质的丝印版。
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