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福伊特纸业客户日在青岛成功举办

2011-06-08 08:32:52.0 来源:慧聪印刷网 责编:Victoria

摘要:
2011年5月26日,福伊特造纸(中国)有限公司在青岛举行了“北方区产品和服务技术研讨会”。来自中国北方区域的25个造纸厂的120名参加者出席了此次活动。
  【CPP114】讯:2011年5月26日,福伊特造纸(中国)有限公司在青岛举行了“北方区产品和服务技术研讨会”。来自中国北方区域的25个造纸厂的120名参加者出席了此次活动。

  本次客户日活动通过从产品与服务以及辊子与织物的资深销售和技术专家的精彩演讲展示了福伊特更有效的生产优化方法、节约能源的创新性重组和最新的服务解决方案。福伊特造纸在2011年—2015年期间推出“构建中国5年规划”,重点推进产品和服务队伍本地化战略,提高服务效率,满足客户的不同需求。

  优化解决方案

  在成形部,没有热补偿装备和浆料回流的Masterjetpro流浆箱较传统设备不仅简化工艺及提高产品质量,还节省了动力;无反作用力的DuoShake胸辊摇振器,可提高产品质量、纸机车速,并实现节能降耗。

  I系列成形网具有能耗低、系统稳定性和成纸质量高、使用寿命长等特点。一家纸厂使用该装置,成形网寿命延长43%,助留剂用量减少30%,年节约资金25万美元。

  另外,在纸机的其它部位福伊特仍然有不少创新产品,并发挥出很好的作用,这包括使用新型材料生产的靴套抗磨损性和抗化学腐蚀性强、Ecochange-w水刀式换卷系统提高换卷效率和减少铁芯损纸、Planar毛布使用寿命长并提高纸页干度等。

  拓展服务市场

  福伊特造纸(中国)有限公司纸机产品与服务副总裁吴江认为,生产线从开机以后就存在服务需求,包括提高产能和产品切换等。生产线运行一两年的时候,需要改造系统瓶颈;三五年的时候,需要进行大的改造;8—10年的时间需要升级。中国客户的观念在变,越来越多的大型企业要求福伊特适时为其提供升级改造服务。因为这为其迅速提高产能,占领市场提供了重要保障。

  目前,中国纸企已开始享受“驻厂服务”并且开始大范围使用世界先进的产品。世界有100多套DuoShake胸辊摇振器,中国就占了20套;“玖龙纸业”14台纸机都用上了具有长寿、节能等特点的Kraftmaster包胶产品。同时,Duocleaner Express干网清洗器也在中国市场上供不应求。在研讨会讨论环节,工厂代表结合生产不断发问,涉及诸多生产环节。有的代表还预约福伊特工程师到工厂现场解决问题或提供解决方案。

  全面推进“一站式服务”

  福伊特可以提供从单体设备的维护到整条生产线全生命周期内的优化服务。这包括开机、基础维护、专业维护、过程优化、设备改造和工艺优化等。通过这些服务,纸机运行效率和产能不断升高。”

  传统的服务概念是指在质保期内,福伊特要提供从设计、安装、开机到优化服务。新的服务概念是,传统服务项目+CMMS实施+生产协助服务+绩效管理+维修咨询+驻厂维修服务的产品包。其中CMMS的实施可以全方位支持工厂纸机的设备维护管理,并帮助工厂优化设备维护管理的战略,架构、流程、物料和备件采购,各类维修计划及其执行等,并提升设备产能,提高产品质量,降低维修成本。

  “驻厂服务”管理在国外有很多成功案例。欧洲的一家纸厂采用“驻厂服务”后,设备的故障停机时间占生产时间的比例从5%降到1%,并实现产能稳步提高。“驻厂服务”分三个等级,一是随机性服务,就是对客户生产线指定设备进行定期或应急维护;二是派一个拥有各类专业技能工程师的团队驻厂,对纸厂进行维护指导并制定设备维护计划;三是根据客户不同需求,福伊特会和工厂签订一个内容比较多的最高等级的“管家”式服务协议。根据服务协议,福伊特要向客户承诺服务指标,包括每年生产线产能提高多少,设备故障率要降低多少等。

  为保证在中国的服务质量,福伊特会在全球范围内调配资源。总部会定期派专家到中国培训本地员工。中国的工程师也要参与欧洲公司执行的中国项目,提高实践水平。

  “亚太森博”的汤经理说,2004年,福伊特对“亚太森博”的纸板机匀度工艺进行了升级改造。由此,该生产线的产品质量达到很高水平。

  斯道拉恩索的代表告诉与会者,该集团已成功使用CMMS系统。河南一家生产特种纸的企业代表当场表示,要订购一套CMMS系统。

  此次活动的反馈非常积极。福伊特亚太区高级副总裁Uwe Knotzer先生说:“到会的120嘉宾来自中国4个省的25家纸厂。25家纸厂合计产量高达1500万吨。如果今天研讨会福伊特的解决方案能够帮助25家纸厂的纸机分别提高1%的产能,总产能就会增加15万吨。我们有很多方案来改进生产效率。我们承诺对中国客户提供良好的服务。因为我们在中国建设了很多服务中心。我们可以离客户更近,更好地提高服务效率,帮助中国客户节能、环保和提高生产效率。”



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