简谈润版液组分及配方设计思路
2011-07-11 11:16:33.0 来源：慧聪印刷网 责编：Victoria
- 摘要：
- 润湿剂（如表面活性剂）：醇类本身就可以作为润湿剂，但通常是在水斗液中外加入2%-10%左右，对于表面活性剂类润版液，其中的表面活性剂就是做为润湿剂，良好的润湿能够保证在印刷时从静态到动态，速度不断变化时，润版液都有稳定的润湿效果，能够保证印品的稳定性。
【CPP114】讯：润版液的基本组成有：酸类、盐类、醇类、树脂增稠剂、润湿剂、防腐剂、消泡剂等。
酸类：调节PH值；清洗印版版面污物，防止非图文部分起脏；将润版液中沉淀物质部分溶解，减少润版液中的沉淀物质。常用酸类成分有：磷酸、硝酸、盐酸、铬酸、草酸、乙酸和柠檬酸等。
盐类：保护印版非图文部分在与墨辊、水辊接触，橡皮布滚筒压印接触时免受侵蚀；减缓印版的侵蚀，如裸露铝版基与硝酸镁发生置换反应生成无机盐。磷酸铵、硝酸铵、硝酸镁、硝酸锌和重铬酸铵等。
醇类如异丙醇，乙醇和乙二醇：随着印刷过程，醇类逐渐挥发，这样可以降低印版的温度。另外，醇类由于有较低的表面张力，从而具有较好的润湿作用，这样可以减少润版液用量，避免水量太大引起油墨过量乳化，使印品干燥速度变慢；避免水量太大引起和减少纸张吸水膨胀；同时防止纸张拉毛现象的发生。
树脂（如水溶性的阿拉伯胶）具有良好的吸附性和亲水性，能够提高润版液的整体印刷性能，减少润版液用量，稳定印版非图文部分的亲水能力，保护印版提高耐印力。
润湿剂（如表面活性剂）：醇类本身就可以作为润湿剂，但通常是在水斗液中外加入2%-10%左右，对于表面活性剂类润版液，其中的表面活性剂就是做为润湿剂，良好的润湿能够保证在印刷时从静态到动态，速度不断变化时，润版液都有稳定的润湿效果，能够保证印品的稳定性。
防腐剂：循环使用中的水斗液带入大量的纸毛，细菌及营养物，为防止其滋生导致水斗液变质，需要加入防腐剂，也叫做防霉剂、防菌剂。
消泡剂：水斗液在动态传递过程中会产生泡沫，为了防止泡沫对印刷的不良影响，需要及时的迅速的消泡。
此外，有的润版液中还加入一些稳定剂（使润版液体系均匀稳定）、抗硬水剂（这样有更广泛的适用性）、溶剂（去除纸毛纸粉，减少擦洗版材）
润版液中的各种物质有的同时兼有多种功能，因此合理的选择有助于节约成本和增加产品的稳定性。
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盐类：保护印版非图文部分在与墨辊、水辊接触，橡皮布滚筒压印接触时免受侵蚀；减缓印版的侵蚀，如裸露铝版基与硝酸镁发生置换反应生成无机盐。磷酸铵、硝酸铵、硝酸镁、硝酸锌和重铬酸铵等。
醇类如异丙醇，乙醇和乙二醇：随着印刷过程，醇类逐渐挥发，这样可以降低印版的温度。另外，醇类由于有较低的表面张力，从而具有较好的润湿作用，这样可以减少润版液用量，避免水量太大引起油墨过量乳化，使印品干燥速度变慢；避免水量太大引起和减少纸张吸水膨胀；同时防止纸张拉毛现象的发生。
树脂（如水溶性的阿拉伯胶）具有良好的吸附性和亲水性，能够提高润版液的整体印刷性能，减少润版液用量，稳定印版非图文部分的亲水能力，保护印版提高耐印力。
润湿剂（如表面活性剂）：醇类本身就可以作为润湿剂，但通常是在水斗液中外加入2%-10%左右，对于表面活性剂类润版液，其中的表面活性剂就是做为润湿剂，良好的润湿能够保证在印刷时从静态到动态，速度不断变化时，润版液都有稳定的润湿效果，能够保证印品的稳定性。
防腐剂：循环使用中的水斗液带入大量的纸毛，细菌及营养物，为防止其滋生导致水斗液变质，需要加入防腐剂，也叫做防霉剂、防菌剂。
消泡剂：水斗液在动态传递过程中会产生泡沫，为了防止泡沫对印刷的不良影响，需要及时的迅速的消泡。
此外，有的润版液中还加入一些稳定剂（使润版液体系均匀稳定）、抗硬水剂（这样有更广泛的适用性）、溶剂（去除纸毛纸粉，减少擦洗版材）
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