1.新美星灌装线落户怡宝

    在引进新美星设备之前，怡宝使用的是从意大利引进的灌装线，七、八年的成功应用经验使得怡宝对国外设备积累了良好的信任度。2005年，怡宝开始了对现有灌装设备生产线的升级计划，深圳怡宝的生产负责人认为：“为了降低产品的制造成本，提高企业的整体效益及市场竞争能力，我们首先考虑的是包装线的生产效率与灵活性、以及生产设备的质量。怡宝通过一段时间的考察选择了新美星，引进了这套国内最先进的、最大产能的灌装线，尽可能地提高产品质量和企业效益。”

    2005年11月，新美星与深圳怡宝成功签署36000BPH高速瓶装水生产整线，怡宝由此引进了国内最高速的饮用水生产线，新的灌装线全部由新美星公司的交钥匙工程完成。

    怡宝项目细读：
    怡宝36000BPH的高速瓶装水生产线包括：
    a.LP-30最新型高速理瓶机、XGFH72/18型灌装机。
    b.输送系统（包含空瓶输送系统、实瓶输送系统、箱输送系统等）。
    c.后段包装系统（包含喷码机、全自动开箱机、全自动装箱机、全自动封箱机等）。
    36000BPH新美星生产线具有高度自动化与优良的性能，最大产能可达36000瓶/小时。

　　新美星产品细读：

    LP-30最新型高速理瓶机：

    以每小时36000瓶的速度，由机械动作完成塑料瓶从零乱上瓶至有序排瓶的理瓶过程，并传送至灌装机风送道。LP-30独特的推举式理瓶原理使设备具有较高的理瓶效率，对瓶子的损伤小。LP-30运行平稳、工作可靠，出瓶处由同步带及星轮控制，由此可以确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。依靠LP-30的强适应性，怡宝可根据需要对不同瓶型进行变更。

    XGFH72/18型灌装机：

    1、采用风送道与进瓶拨轮直连技术，取消了进瓶螺杆及输送链，使得怡宝变换瓶形简单容易。

    2、瓶子传输全部采用卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低，客户只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、拨轮等尼龙件。
    3、特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用，不接触瓶口螺纹部位，有效避免了瓶口二次污染。
    4、高速大流量重力灌装阀，使得怡宝产品灌装速度快，液面准确无液损。
    5、出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。
    此外，新美星灌装系统还具有如下的特点：
    a.瓶子传输全部采用卡瓶颈技术，变换瓶型无须调整设备，只需更换极少零件即可，实现在短时间内自由地更换瓶型，确保设备的效率和可靠性。
    b.采用风送进瓶系统、空瓶分瓶系统及瓶夹传送相协作的进瓶方式，减少系统对瓶身的磨损度，更能确保空瓶输送的稳定性，适于高速生产。
    c.冲瓶机配备高效喷雾喷头，冲洗彻底并节省冲瓶水。
    d.采用环形液缸，并配备CIP（SIP）循环通道，高精度、高速液位灌装阀适用于高速、高精度液位灌装。
    e.源于ZALKIN的旋盖技术，磁性恒扭矩旋盖头采用送盖盘取盖方式，确保封盖质量，稳定可靠适于高速生产。
    f.出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。

　　投资收益：

    怡宝的生产主管认为：“通过一段时间的实际运行，新美星的设备经受住了考验，整线运行情况超过了我们的想象。综合看来，包装线的整体技术先进、操作方便，整线运行稳定可靠，这让我们对国产设备增添了更大的信心。新美星的设备显示出了强大的竞争力。”

    随着怡宝包装线工程的顺利实施，生产线的自动化效应将会得到显现。原本一条包装线需要十多个操作工，现在只需要5～7人即可正常运转，人力成本优势得到了显著体现，而生产效率的提高也将使产品的制造成本得到进一步降低。这些效应的体现，可以预见怡宝将在短期内获得回报，企业的经济效益也将得到很好的诠释。

怡宝食品饮料（深圳）有限公司

    包装饮用水行业的倡导者——怡宝食品饮料（C-estbon）是中国国内最早从事专业化纯净水生产的企业之一，1989年年底，怡宝纯净水新型饮料在国内率先问世。在1989～1999年的十年时间中，怡宝生产和销售纯净水达十二亿瓶之多，平均每个中国人就拥有一支怡宝水。在深圳、广东、华南市场销量第一的怡宝纯净水年销量规模逾30万吨，更带动了纯净水行业的高速发展。C-estbon在生产经营主打产品怡宝纯净水的基础上，跨入了多品种的经营格局：怡宝豆奶、怡宝茶饮料两大系列产品相继全面上市，市场状况良好。

2.新美星中温灌装技术应用于大冢制药

    日本大冢制药集团是世界生产医疗输液产品的最大厂家，同时也是著名的饮料制品生产厂家。该集团生产的“宝矿力水特（POCARISWEAT）”是一种可补充人体内因出汗而减少的水分、电解质等的运动健康饮料，很适合运动员饮用。大冢（Otsuka）旗下的“宝矿力水特(POCARISWEAT)”是功能饮料的国际著名品牌，自从在香港市场推出后取得市场占有率超过50%的骄人成绩，并行销亚洲12个国家和地区。

    合作的缘起

    大冢慎昌（广东）饮料有限公司是大冢在中国的第二大战略生产基地，为了扩大在中国的市场份额，配合全球低成本发展战略，2005年5月，日本大冢制药株式会社在深入考察及验证了新美星的瓶装饮料中温灌装工艺及灌装设备之后，经过反复论证，认可了该公司的中温灌装技术。2005年5月，日本大冢与新美星公司签订了一条21000BPH（500ml）聚酯（PET）瓶装饮料中温灌装生产线供货合同，该生产线将在中国用于维生素饮料的生产。

　　大冢项目细则：

    大冢项目在前期实施过程中进行了细化，包括大冢广东工厂的工程规划、项目水电气的消耗、生产制造成本分析、辅助设备的布置、生产管道线路的布局等，客户同时还得到了单元操作及维修培训等工程服务。大冢项目超洁净（中温）灌装系统主要由如下系统构成：
    a.前处理系统：包含CIP自动清洗系统、消毒液制备系统、无菌水制备系统、空瓶杀菌系统、物料调配系统、UHT等；
    b.水处理系统；
    c.吹瓶理瓶系统：包含CLP-HR中温吹瓶机、LP-24全自动理瓶机等。
    d.灌装系统：包含RXXGF60/50/12中温灌装机组、瓶盖杀菌系统等。
    e.输送系统：包含空瓶输送系统、实瓶输送系统、无压力输送系统、箱输送系统等。
    f.后包装系统：包含喷码机、套标机、全自动开箱机、全自动封箱机等。

　　投资收益：

    经过近半年的现场试生产，目前整线已实现满负荷运转。中温灌装技术较热灌装具有运行成本低、较无菌灌装又有风险小的优点。中温灌装技术在70℃左右灌装，而一般的热灌装技术的灌装温度为88℃左右，灌装工艺改变带来的直接效益就是空瓶降低克重的可观经济效益，节省生产成本。由于空瓶克重的降低，新美星中温项目的实施可为大冢客户节约大量的生产制造成本。

    生产成本的降低带来了更低的售价，在保证质量和品牌的基础上，给消费者带来了更大的实惠。新项目帮助了大冢公司更好地占有市场，树立品牌形象。目前在广东市出售的宝矿力水特饮料已经从原来的5元一瓶降到了2.5元，经济效益极其显著。大冢公司预计，其工程投资将在三年内获得回报。(peter)