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如何控制好凸版印刷中墨色质量

2011-11-17 09:01:33.0 来源:耗材网 责编:王岑

摘要:
印刷过程中,应注意包衬是否因压印次数过多,存在凹陷情况而影响压力的稳定,这时应及时采取措施对外包衬进行贴补或更换,以确保墨色均匀一致。
  【CPP114】讯:印刷过程中,应注意包衬是否因压印次数过多,存在凹陷情况而影响压力的稳定,这时应及时采取措施对外包衬进行贴补或更换,以确保墨色均匀一致。
  
  1.把好印版底垫工艺技术关
  
  木质结构的底托是凸印工艺的传统底垫材料,但其稳定性较差,印刷过程中墨色变异大,若用于印刷大幅面图版产品,易出现墨色发花、变浅现象,故只适用于印刷小幅面图版产品。印刷大幅面图版包括实地版产品时,宜用铸铁结构的磁性版托(底垫)或其他金属结构的版托。
  
  2.把好印版滚筒包衬工艺技术关
  
  包衬垫料应选用受压变形系数小、弹性好的材质,以避免因包衬体压印后下陷不能恢复原状而影响油墨均匀、充分地转移。一般当承印物表面较光滑时,印刷文字版、网线版,宜选用中性偏硬的包衬;而当印刷表面较粗糙的纸张时,宜采用适当偏软且有较好弹性的包衬,以防止因粗糙的纸面与版面接触不良,而产生墨色发花、变浅等弊病。另外,印刷过程中,应注意包衬是否因压印次数过多,存在凹陷情况而影响压力的稳定,这时应及时采取措施对外包衬进行贴补或更换,以确保墨色均匀一致。但对精密度较高的套印产品,印刷过程中切不可去更换包衬,更不能盲目增加包衬厚度来消除印迹发花现象。
  
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