在传统印刷中，胶印（平印）居主导地位。其应用颇为广泛，涉及到书刊、报纸印刷、商业印刷、包装和广告印刷等诸多领域。传统印刷的市场增长率逐年上升，随着经济和文化的发展以及CTP制版技术的广泛应用，将促进胶印工艺不断发展，未来的前景十分看好。 

        目前，我国的胶印市场以单张纸胶印占绝对优势。卷筒纸胶印主要集中在大城市的报社印刷厂使用。近年来，一些大型印刷厂也引进了多色高速商业卷筒纸胶印机，主要印刷期刊、杂志、课本、广告宣传品等。预计卷筒纸胶印将会有较大的发展。胶印工艺的特点如下： 

       间接印刷方式，中间转印体一橡皮布滚筒，经两条压力线转印完成印刷。 

       印版上图纹部分与空白部分几乎处于同一平面。 印版有选择性地吸收和排斥油墨。 

       在印版上油和水既相互排斥，又在一定条件下相混溶。 

       保持水、墨平衡是优质印刷的先决条件。     

       精确掌握橡皮布、印版的包衬厚度，正确调节滚压状态。 

       掌握良好的纸张和油墨的印刷适性。 

       近年来，随着印刷技术的发展和设备的引进，纸张、油墨等耗材的质量提高和产品更新换代，总体上讲，印刷产品质量有明显地改进和提高，精品和获国际大奖的印品不断涌现。但是这些产品是精心制作加工的，而绝大多数产品质量仍不令人满意。存在的问题归纳如下： 

       产品质量不稳定，同批同色度波动较大。同一产品多点印刷效果不一样，重视精品加工，忽视一般产品（大路活）。 

       对质量控制光凭主观经验，缺乏客观评定手段。大多数印刷机房没有检测质量的仪器，如密度计、色度仪，印张上没有印上测控条（或信号条）。 

       四色印刷使用的基本色油墨（CMYK）色度不标准。 

        掌握水、墨平衡不严格，多数印刷机用水量大，印出的文字墨色发白、太浅，网点不光洁、发虚；图像暗淡无光，影响印品干燥。 

        网点还原质量差：网点增大、变形、边缘发虚、破碎。行业标准CY/T5《平版印刷品质量要求及检验方法》规定：精细产品50％网点增大值范围是 10％—20％；一般产品50％网点增大值范围为10％—25％。亮调网点再现为 2％—4％网点面积。 

       套印不准，误差超标。按照CY/ T5行业标准规定，精细产品套印允许误差≤0.10mm；一般产品允许误差≤ 0.20mm。 

       印刷品上瑕疵多，脏点、纸毛、墨斑、粘脏、糊版等等频频出现，严重影响印品外观质量。 

       非涂料纸（胶版纸）70克以下的透印严重，与纸张和油墨质量有关。 

        提高产品质量的根本办法是实施现代化企业管理措施，建立质量管理目标，加强印刷标准化管理，严格执行国家标准和行业标准。