一、添加剂的分类

       1、按改性性能分类

       （1）改善塑料的机械物理性能，采用阻燃剂改善耐热性；添加增强剂、填充剂改善材料的强度和刚性；添加稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂改善耐久性和耐候性；添加润滑剂、表面处理剂、抗静电剂改善材料的透气性、抗静电性等。

       （2）改善塑料和油墨的加工性能，采用润滑剂或加工助剂改善塑料加工性能，满足高速生产要求；采用分散剂、消泡剂、抗静电剂提高油墨的使用性能。

       （3）改善油墨的成膜性能，  偶联剂有利于颜料、填料与树脂的亲和，并提高油墨的附着力和强度。

       （4）改善环保性能，采用聚合物降解剂、分解剂等使废弃物易回收处理，利于环保。采用配合剂使塑料材料卫生、无毒。

          2、按改性功能分类

        （1）改善塑料、油墨的稳定性，采用热稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、防霉剂。

        （2）使塑料材料柔软化、轻量化，采用增塑剂、发泡剂。

        （3）添加润滑剂、加工助剂、增塑剂等改善塑料的加工性能。

        （4）添加抗静电剂提高塑料、油墨的抗静电性能；添加着色剂使材料易着色。

        （5）改善塑料的表面性能，则添加润滑剂、增白剂、光亮剂、防粘连剂、滑爽剂。

二、添加剂的性能

         1、相溶性

        只有添加剂与塑料及油墨树脂间具有良好的相溶性，才能使添加剂长期、稳定、均匀地存在于制品中，并发挥其功效。如果两者相溶性较差，材料易发生“析出”或“对抗”现象，对后加工工艺质量如印刷、干复以及挤出复合和所包装产品都有不利影响。

        2、耐久性

        要求添加剂尽可能长时间存在于塑料制品或油墨体系中。通常添加剂在制品中的损失主要通过挥发、析出和迁移三种方式，与添加剂分子量的大小、在介质中的溶解度以及在塑料或油墨树脂中的溶解度有关。耐久性较差，同样会影响再加工工艺的质量以及所包装产品的质量。

        3、协同性

        在同一塑料或油墨树脂体系中，如果所用添加剂之间具有良好的配合性，使添加剂体系发挥持久有效的作用。反之，如果所用添加剂之间配合性较差，不同体系的添加剂之间会发生“对抗作用”，削弱添加剂的功能，甚至使其失去作用。如聚乙烯粒子所含的爽滑剂量太高，虽利于吹制薄膜工艺，但由于爽滑剂的析出就会对干式复合的剥离强度造成不利影响。

        4、适应性

        部分塑料树脂的加工条件较为苛刻，要求添加剂必须与其具有良好的相溶性。如塑料树脂的玻璃化温度、熔化温度较高，则加工温度也较高。在选择塑料添加剂时就要考虑添加剂的温度适应性，在加工时注意是否会分解、变质。应注意塑料添加剂对挤出、吹塑设备等是否有腐蚀作用。此外，包装材料的使用范围、使用环境对添加剂的性能如电性能、热性能、耐候性、毒性、气味等也有一定的要求和限制。作为食品、医药、洗涤化妆品、种子等产品的包装，要选用无毒、无味的添加剂；医药、化工产品、农药等的包装，要选用与所包装产品相溶性好的添加剂。