黄梅天印刷除湿机受欢迎
2012-03-15 13:46:06.0 来源：机电在线 责编：陈培
- 摘要：
- 印刷行业的加湿近年来逐渐受到重视。为提高自身的市场竞争力，提高印刷质量，各印刷企业不惜重金进口各种印刷设备，为保证设备水平的充分发挥也需要提供必要的环境湿度条件，同时空气的湿度对纸张及印刷过程的直接影响，有时甚至使印刷生产无法正常进行。一些在印刷生产过程中频繁出现的故障现象大多与环境湿度有关，只是许多时候被大家所忽视。
【CPP114】讯：印刷行业的加湿近年来逐渐受到重视。为提高自身的市场竞争力，提高印刷质量，各印刷企业不惜重金进口各种印刷设备，为保证设备水平的充分发挥也需要提供必要的环境湿度条件，同时空气的湿度对纸张及印刷过程的直接影响，有时甚至使印刷生产无法正常进行。一些在印刷生产过程中频繁出现的故障现象大多与环境湿度有关，只是许多时候被大家所忽视。
生产环境的温湿度对印刷行业有着诸多的影响。
纸张的影响。纸张是由植物纤维组成的，植物纤维具有多孔性和亲水性，对水十分敏感。所以说纸张是亲水性很强的材料，纸张含水量的变化会造成纸张变形，变脆，引起印品套印不准等不良放应平版印刷，环境温度和湿度的变化是影响纸张含水量的主要因素。
纸张不仅在同纸张的接触过程中吸收水分，而且还有从潮湿的空气中吸湿的能力，并向干燥的空气中排水。纸张吸水后发生膨胀，各方向的直线尺寸和面积都会增加，机械强度有所降低。纸张在脱水后发生收缩，各方向的直线尺寸和面积都会缩小，变得僵硬发脆，印刷时易产生带静电荷的现象等。最直观的表现就是纸张的温湿放生变化，会造成纸张的弯曲变形。这种变形的纸张给胶印带来的很大的困难，由于纸张叼口波浪起伏包装装潢，很难进入前规，为了达到目的，势必要加重压纸片压力，从而使是侧规拉纸不到位、走纸不畅、套印不准。印刷时，当其进入压印滚筒后收纸，应力释放不匀，极易起皱，使产品报废或影响印品质量。所以，控制纸张性能变化，必须控制纸张含水量凹印，控制纸张所处环境温湿度。
如果纸张是从温度较低的环境运到相对的高温环境时，纸张周围空气的温度会随之降低，使该部分空气的相对湿度上升。若此时将纸张包装拆开，外露的纸张边缘会吸收水份，纸边会变长而形成波纹（“出汗”现象）。如因印刷而使用纸辊碾压会造成印刷内容消失或形成波纹。即使延长纸张在车间内的放置时间从而使纸张边缘部分的水汽蒸发掉，但纸页边和纸页中心部分的湿度仍不能恢复平衡。
在整个印刷生产过程中，纸张被从仓库取出，裁切，印刷后加工成型，从一个车间转移到另一个车间，这时由于空间的变换存在的温湿度的改变，从而导致纸张性能的变化。现在一些新建的印刷企业都将开白料的切纸机和印刷放在一个车间，以减少温湿度变化对纸张产生的影响。不具备这种条件的企业，一般都对纸纸张在投入印刷前要进行调湿度处理，特别是单张纸单张纸手拆包时，其含水量不可能与印刷车间的温湿度一样印后设备，通过处理，让纸张的含水量均匀并与印刷车间温湿度一致。一般在印前至少24小时就要将纸张送入印刷车间进行调湿处理，使纸张所含的水分与印刷车间的温湿度相适应。
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生产环境的温湿度对印刷行业有着诸多的影响。
纸张的影响。纸张是由植物纤维组成的，植物纤维具有多孔性和亲水性，对水十分敏感。所以说纸张是亲水性很强的材料，纸张含水量的变化会造成纸张变形，变脆，引起印品套印不准等不良放应平版印刷，环境温度和湿度的变化是影响纸张含水量的主要因素。
纸张不仅在同纸张的接触过程中吸收水分，而且还有从潮湿的空气中吸湿的能力，并向干燥的空气中排水。纸张吸水后发生膨胀，各方向的直线尺寸和面积都会增加，机械强度有所降低。纸张在脱水后发生收缩，各方向的直线尺寸和面积都会缩小，变得僵硬发脆，印刷时易产生带静电荷的现象等。最直观的表现就是纸张的温湿放生变化，会造成纸张的弯曲变形。这种变形的纸张给胶印带来的很大的困难，由于纸张叼口波浪起伏包装装潢，很难进入前规，为了达到目的，势必要加重压纸片压力，从而使是侧规拉纸不到位、走纸不畅、套印不准。印刷时，当其进入压印滚筒后收纸，应力释放不匀，极易起皱，使产品报废或影响印品质量。所以，控制纸张性能变化，必须控制纸张含水量凹印，控制纸张所处环境温湿度。
如果纸张是从温度较低的环境运到相对的高温环境时，纸张周围空气的温度会随之降低，使该部分空气的相对湿度上升。若此时将纸张包装拆开，外露的纸张边缘会吸收水份，纸边会变长而形成波纹（“出汗”现象）。如因印刷而使用纸辊碾压会造成印刷内容消失或形成波纹。即使延长纸张在车间内的放置时间从而使纸张边缘部分的水汽蒸发掉，但纸页边和纸页中心部分的湿度仍不能恢复平衡。
在整个印刷生产过程中，纸张被从仓库取出，裁切，印刷后加工成型，从一个车间转移到另一个车间，这时由于空间的变换存在的温湿度的改变，从而导致纸张性能的变化。现在一些新建的印刷企业都将开白料的切纸机和印刷放在一个车间，以减少温湿度变化对纸张产生的影响。不具备这种条件的企业，一般都对纸纸张在投入印刷前要进行调湿度处理，特别是单张纸单张纸手拆包时，其含水量不可能与印刷车间的温湿度一样印后设备，通过处理，让纸张的含水量均匀并与印刷车间温湿度一致。一般在印前至少24小时就要将纸张送入印刷车间进行调湿处理，使纸张所含的水分与印刷车间的温湿度相适应。
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