运达造纸设备许超峰：寻找造纸业第四利润源
2012-12-03 09:28:56.0 来源：中国纸业网 责编：江佳
- 摘要：
- 许超峰，郑州运达造纸设备有限公司董事长。以下是许超峰先生在第五届中国纸业发展论坛上所做的主旨演讲。
【CPP114】讯：许超峰，郑州运达造纸设备有限公司董事长。以下是许超峰先生在第五届中国纸业发展论坛上所做的主旨演讲。
本届中国纸业发展大会主题是“新纸业的新主张与行动”，我们的主张是高效、节能、环保，为造纸工业寻找造纸的第四利润源。贝利公司有一个预测，现在和未来废纸将成为中国造纸的主要原料。随着废纸造纸产量的猛增，废纸含渣量急剧增多，就给原料处理带来一个课题。
废纸原料分类处理是造纸厂降低成本，企业实现环保，提高利润的新途径。运达有一个中国心——废纸散包干法筛选系统，是我国为数不多的、具有自主知识产权的废纸处理产品，它填补了原料没有机械化和自动化分类的空白。传统废纸散包方法，低耗、能耗高，工作环境差。利用新的废纸散包干法筛选系统，高效，省人工，工作环境舒适。传统的废纸散包、分类、转运效率低，能耗高，工作环境差。废纸散包干法筛选系统效率高，能耗低，重杂质去除率高。塑料从废纸里面分出来可以大大的升值，铝制的或者铁制的易拉罐分出来也可以有很大的升值空间。废纸里面还有旧报纸和办公废纸，也会给废纸的分类使用带来升值的空间。
新的系统拣选效率能提高60%-70%，节约人工费用50%-60%，重渣去除率可以达到90%以上。在散包工段和转运工段减少了叉车的用量，用电力代替燃油，这样废纸散包转运工段可以节能60%-70%，可以提高碎解的效率30%以上，为节能创造了条件。以3#美废生产20万吨白板纸工厂为例，废纸分类提升了废纸的升值空间，因为原料的分类很容易，流程很短。富阳一个老板说，我造一吨纸还没有我分类一吨废纸利润高，就是这个道理。这样既变废为宝，又环保，又增效。
目前，我们的客户已经有108套在工厂使用，其中浙江正大控股一个厂用了6套，包括玖龙纸业，华泰纸业，永泰纸业等等，都取得了预期的效果。
废纸造纸固体垃圾资源化、无害化处理装备与技术
随着废纸造纸规模急剧扩大，废纸造纸固体垃圾处理已成为环保的瓶颈，并成为民众关注的热点!废纸造纸企业如何寻找新的利润增长点，如何资源化、无害化处理废纸造纸固体垃圾正是我们寻找的废纸造纸“第四利润源”。
从碎浆机里面出来的废弃物，废纸造纸排出来的固体垃圾，不能回收的，或者混杂在一起的、非常细小的东西进行热解炭化，把它变成燃气，燃油和活性炭。
运达基于废纸散包干法筛选系统108套工程业绩的积淀，以及采用成熟分类、热解、炭化装备制造集成和国际先进技术进行合作，相信在不远的将来，废纸固体垃圾资源化无害化处理装备与技术将会给以废纸为原料的造纸企业带来丰厚的第四利润源。
压力筛换代了
现在是冬天来了，我们要在冬天里面寻找出春天，下游的设备升级改造为造纸企业节能降耗、提高利润做一些工作。我们的中浓筛选压力筛，可以降低生产过程用水量，系统节能效果明显，同等产能筛鼓面积小，投资、维护成本低。一个年产20万吨的OCC制浆系统的案例，它每年能够节约电费和易损件380万。流送系统的网前筛，跟传统的筛比较，每平方筛选面积每年能够节电6-9万元。一个十万吨的涂布白板纸改造的案例，只换了4台网前筛，每年可以节约电费40.8万元，每台压力筛能够节约十几万的电费。我们新一代压力筛的应用案例也很多，说正大、金东都是我们成套的筛选系统的使用客户。
我们的主张是高效、节能、环保。我们的行动是通过对废纸原料的分类处理和对废纸造纸固体垃圾的资源化、无害化处理及筛选技术的创新，为造纸企业寻找第四利润源。谢谢大家!
本届中国纸业发展大会主题是“新纸业的新主张与行动”，我们的主张是高效、节能、环保，为造纸工业寻找造纸的第四利润源。贝利公司有一个预测，现在和未来废纸将成为中国造纸的主要原料。随着废纸造纸产量的猛增，废纸含渣量急剧增多，就给原料处理带来一个课题。
废纸原料分类处理是造纸厂降低成本，企业实现环保，提高利润的新途径。运达有一个中国心——废纸散包干法筛选系统，是我国为数不多的、具有自主知识产权的废纸处理产品，它填补了原料没有机械化和自动化分类的空白。传统废纸散包方法，低耗、能耗高，工作环境差。利用新的废纸散包干法筛选系统，高效，省人工，工作环境舒适。传统的废纸散包、分类、转运效率低，能耗高，工作环境差。废纸散包干法筛选系统效率高，能耗低，重杂质去除率高。塑料从废纸里面分出来可以大大的升值，铝制的或者铁制的易拉罐分出来也可以有很大的升值空间。废纸里面还有旧报纸和办公废纸，也会给废纸的分类使用带来升值的空间。
新的系统拣选效率能提高60%-70%，节约人工费用50%-60%，重渣去除率可以达到90%以上。在散包工段和转运工段减少了叉车的用量，用电力代替燃油，这样废纸散包转运工段可以节能60%-70%，可以提高碎解的效率30%以上，为节能创造了条件。以3#美废生产20万吨白板纸工厂为例，废纸分类提升了废纸的升值空间，因为原料的分类很容易，流程很短。富阳一个老板说，我造一吨纸还没有我分类一吨废纸利润高，就是这个道理。这样既变废为宝，又环保，又增效。
目前，我们的客户已经有108套在工厂使用，其中浙江正大控股一个厂用了6套，包括玖龙纸业，华泰纸业，永泰纸业等等，都取得了预期的效果。
废纸造纸固体垃圾资源化、无害化处理装备与技术
随着废纸造纸规模急剧扩大，废纸造纸固体垃圾处理已成为环保的瓶颈，并成为民众关注的热点!废纸造纸企业如何寻找新的利润增长点，如何资源化、无害化处理废纸造纸固体垃圾正是我们寻找的废纸造纸“第四利润源”。
从碎浆机里面出来的废弃物，废纸造纸排出来的固体垃圾，不能回收的，或者混杂在一起的、非常细小的东西进行热解炭化，把它变成燃气，燃油和活性炭。
运达基于废纸散包干法筛选系统108套工程业绩的积淀，以及采用成熟分类、热解、炭化装备制造集成和国际先进技术进行合作，相信在不远的将来，废纸固体垃圾资源化无害化处理装备与技术将会给以废纸为原料的造纸企业带来丰厚的第四利润源。
压力筛换代了
现在是冬天来了，我们要在冬天里面寻找出春天，下游的设备升级改造为造纸企业节能降耗、提高利润做一些工作。我们的中浓筛选压力筛，可以降低生产过程用水量，系统节能效果明显，同等产能筛鼓面积小，投资、维护成本低。一个年产20万吨的OCC制浆系统的案例，它每年能够节约电费和易损件380万。流送系统的网前筛，跟传统的筛比较，每平方筛选面积每年能够节电6-9万元。一个十万吨的涂布白板纸改造的案例，只换了4台网前筛，每年可以节约电费40.8万元，每台压力筛能够节约十几万的电费。我们新一代压力筛的应用案例也很多，说正大、金东都是我们成套的筛选系统的使用客户。
我们的主张是高效、节能、环保。我们的行动是通过对废纸原料的分类处理和对废纸造纸固体垃圾的资源化、无害化处理及筛选技术的创新，为造纸企业寻找第四利润源。谢谢大家!
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