色彩管理在探索中前进之经销商观点
2006-10-26 13:25:47.0 来源:《数码印刷》 责编:中华印刷包装网
随着色彩管理技术的进步和发展,原来复杂的色彩管理过程已经变得简单可控,反而降低了对操作人员的技术要求。因此,印刷企业应该大胆尝试色彩管理体系,彻底改善印品的质量,提高企业生产效率。——GMG中国有限公司总经理严建海
我认为完整的色彩管理体系,应该贯穿整个印刷工艺流程。进行色彩管理的目的,就是要在显示器、打印机和印刷机之间,建立起能够相互转换的色彩空间,最终实现色彩准确的印刷。因此,建立完整的色彩管理体系,需要高品质的硬件设备支持—专业显示器、打样机、CTF/CTP、高品质印刷设备。由于设备的不稳定性,需要色彩管理软件系统流程来控制从印前到印刷的设备流程,才能保证色彩管理体系的质量。
国内和国外对色彩管理的实际使用水平基本上差异还是挺大的,这与国内和国外印刷技术的发展水平有关。国内企业一般都认为先进的硬件设备更加重要,而忽视软件系统的重要性;同时,国内企业对色彩管理的理解程度也不深,很多人甚至认为色彩管理就是数码打样。在这样的情况下,色彩管理系统的实际使用水平自然与国外有一定差距。色彩管理应该包括对RGB色彩管理(显示器、扫描仪、色域空间转换)、数码打样色彩管理、印刷机色彩管理、色彩检查。在欧洲的很多大型企业,已经建立起了整套色彩管理体系,而国内企业还有所欠缺。
与前几年相比,国内印刷企业已经开始意识到色彩管理技术将越来越重要。数码打样、CTP技术的应用,为现代色彩的准确传递和控制提供了重要途径。但由于我国企业的条件千差万别,一些企业各道工序的硬件、软件不相匹配,管理方式仍然以经验为主,缺乏有效的系统性色彩管理和质量控制手段。因此,虽然引进了一流高档的印前、印刷设备,但印品质量仍然上不去,色彩控制仍然不稳定。作为像我们GMG一样的专业色彩管理软件厂商,还需要做更多的努力,来推动色彩管理在实际中的应用。
现在很多企业还存在一个误区,认为自身人员、技术不足,自己做不了色彩管理。事实上随着色彩管理技术的进步和发展,原来复杂的色彩管理过程已经变得简单可控,反而降低了对操作人员的技术要求。因此,印刷企业应该大胆尝试色彩管理体系,彻底改善印品的质量,提高企业生产效率。
作为高端色彩管理流程的领导者的GMG,始终致力于将全流程色彩管理理念和色彩标准化理念介绍给更多的企业,希望与更多用户分享高品质的色彩管理产品,推动印刷行业技术进步。
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