印后,开启药包市场的新钥匙
2013-10-26 14:10:29.0 来源:中国新闻出版网 责编:喻小唛
- 摘要:
- 作为一种特殊的商品,医药包装伴随着药品从生产到销售到应用的全过程,直接关系到药品本身的质量和安全,其重要性不容忽视
【CPP114】讯:作为一种特殊的商品,医药包装伴随着药品从生产到销售到应用的全过程,直接关系到药品本身的质量和安全,其重要性不容忽视。
电子监管码:关注印后赋码工艺
电子监管码这一具有中国特色的质量监管方式,近年来得到了迅速普及和推广,而药品包装是应用得最为“决绝”的一个领域。从2006年到现在,药品电子监管码实现了由最初特殊药品监管到基本药物全部监管,再到地方增补药物的监管,到2015年将实现药品全品种的电子监管。
“十二五”期间制药行业全品种纳入电子监管,全国约有7000多家制药企业,按照要求,在药品最小销售包装上赋码,药监码赋码市场容量将呈几何倍数增长。这对药盒承印企业的赋码生产能力提出更大挑战,药品电子监管码推广之初,由于涉及可变数据印刷,可以说绝大多数药品包装企业都无法完成赋码要求,反而早已接触可变数据印刷的商业票据印刷企业对此跃跃欲试。无论如何,现在国内大多数药品包装企业均已配备了相关的监管码赋码设备,赋码质量也已经成为药企选择药盒承印企业的一个关键因素。
目前,赋码主要采用UV压电喷墨或水性喷墨设备。尤其是高速UV喷墨设备凭借速度快、品质好、附着力强、成本低、维护简单等优势而逐渐成为药包印刷企业的主流选择。如方正、柯达等公司一直都是重要的赋码设备提供商。近年来,随着这一市场的逐渐扩展,更多的国际大厂商加入到这一行列当中。在去年的德鲁巴展会上,不少传统印刷包装设备供应商都推出了药监码的解决方案。如高宝在其胶印机上现场演示了药监码连线按需印刷,喷码分辨率为300dpi,印刷速度达1.5万张/小时(也可以喷印600dpi的药监码,但印速要降到8000~9000张/小时)。海德堡在其XL106机型上也加装了按需喷墨装置,而且现场演示的产品就是一款药品包装盒,并利用数字喷墨单元演示了序列号按需喷印功能。海德堡及博斯特在包装印后的糊盒机的研发中,也分别融入了药监码的按需喷印技术。与此同时,一批国内厂商也早已加入到电子监管码设备的供应行列中,并以其本地化的服务和稳定的质量获得了众多企业的认可。
纵观目前电子监管码的赋码工艺,主要有以下几种:一是先赋码,后印刷;二是先印刷,再赋码;三是赋码和印刷同时完成;四是赋码在印后环节完成。前两种方式赋码和印刷分成两步来完成,因为赋码会影响印刷速度。但从现在的情况来看,在分辨率要求不是很高的情况下,赋码速度已经够高。因此,很多传统设备制造商已经将赋码的功能融入印刷环节当中。但如果分辨率要求较高,还是会影响到印刷速度。至于第四种情况,在印后环节完成赋码,目前应用较少,但相对来说对速度影响会小一些,一些印后设备公司已推出此类设备。药品包装企业可加强对这一技术的关注。
电子监管码:关注印后赋码工艺
电子监管码这一具有中国特色的质量监管方式,近年来得到了迅速普及和推广,而药品包装是应用得最为“决绝”的一个领域。从2006年到现在,药品电子监管码实现了由最初特殊药品监管到基本药物全部监管,再到地方增补药物的监管,到2015年将实现药品全品种的电子监管。
“十二五”期间制药行业全品种纳入电子监管,全国约有7000多家制药企业,按照要求,在药品最小销售包装上赋码,药监码赋码市场容量将呈几何倍数增长。这对药盒承印企业的赋码生产能力提出更大挑战,药品电子监管码推广之初,由于涉及可变数据印刷,可以说绝大多数药品包装企业都无法完成赋码要求,反而早已接触可变数据印刷的商业票据印刷企业对此跃跃欲试。无论如何,现在国内大多数药品包装企业均已配备了相关的监管码赋码设备,赋码质量也已经成为药企选择药盒承印企业的一个关键因素。
目前,赋码主要采用UV压电喷墨或水性喷墨设备。尤其是高速UV喷墨设备凭借速度快、品质好、附着力强、成本低、维护简单等优势而逐渐成为药包印刷企业的主流选择。如方正、柯达等公司一直都是重要的赋码设备提供商。近年来,随着这一市场的逐渐扩展,更多的国际大厂商加入到这一行列当中。在去年的德鲁巴展会上,不少传统印刷包装设备供应商都推出了药监码的解决方案。如高宝在其胶印机上现场演示了药监码连线按需印刷,喷码分辨率为300dpi,印刷速度达1.5万张/小时(也可以喷印600dpi的药监码,但印速要降到8000~9000张/小时)。海德堡在其XL106机型上也加装了按需喷墨装置,而且现场演示的产品就是一款药品包装盒,并利用数字喷墨单元演示了序列号按需喷印功能。海德堡及博斯特在包装印后的糊盒机的研发中,也分别融入了药监码的按需喷印技术。与此同时,一批国内厂商也早已加入到电子监管码设备的供应行列中,并以其本地化的服务和稳定的质量获得了众多企业的认可。
纵观目前电子监管码的赋码工艺,主要有以下几种:一是先赋码,后印刷;二是先印刷,再赋码;三是赋码和印刷同时完成;四是赋码在印后环节完成。前两种方式赋码和印刷分成两步来完成,因为赋码会影响印刷速度。但从现在的情况来看,在分辨率要求不是很高的情况下,赋码速度已经够高。因此,很多传统设备制造商已经将赋码的功能融入印刷环节当中。但如果分辨率要求较高,还是会影响到印刷速度。至于第四种情况,在印后环节完成赋码,目前应用较少,但相对来说对速度影响会小一些,一些印后设备公司已推出此类设备。药品包装企业可加强对这一技术的关注。
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