【CPP114】讯：2014年4月28日，上海——随着人们生活水平的提高，对印品的要求也越来越高了，很多印刷厂商在日常的生产中受到各种各样的挑战，诸如：颜色不准，难以确保印品色彩前后一致，花大量时间在校机调色，因机器的各种小毛病而影响生产等等。厂商们纷纷追问稳定的生产究竟去哪了？有见及此，作为全球领先的印刷方案供应商，曼罗兰联同星级的团队，包括行业专家、业界同仁和最终用户，分别在上海和深圳举行了“稳定的生产去哪了”论坛，为广大客户透彻剖析现今印刷市场的发展现状与未来趋势的同时，帮助他们找出实现稳定生产的最佳方案。

曼罗兰大中华区董事长贺文先生致词

    曼罗兰大中华区董事长贺文先生出席了论坛并发表致词。他认为，中国印刷业的发展前景虽被看好，但印刷企业同样面临严峻的考验。因此，作为客户最出色的商业合作伙伴，曼罗兰的市场策略将以如何帮助印刷厂商有效地解决不同的困难为出发点，以如何帮助客户最终取得可持续的盈利能力为目的。

    在随后的论坛上，由来自产业链上各个环节的专家团队包括印刷买家、印刷厂管理层以及曼罗兰技术团队围绕“稳定的生产去哪了”这一主题进行了激烈而深入的探讨，在专家们的互动交流中，也给大家找到了实现稳定生产的关键要素。

    不可或缺的色彩管理

    色彩管理意味着从原图到印刷一致的色彩还原，因此标准化印刷是色彩管理重要的一环。印刷标准化可以在不同的材料与印刷机前提下实现持续的、可预见的印刷结果，并在整个处理过程中确保可预见的色彩再现。曼罗兰的色彩管理解决方案能够帮助客户实现标准化的印刷机色彩控制管理，那就是ColorPilot自动供墨导控装置。

    透过专业的测量仪器和控制系统，ColorPilot自动供墨导控装置可以对印刷过程实施在线实时控制。这样既可节省时间和减少浪费，还能提高生产运行过程中的色彩稳定性。除了能够确保印品色彩始终如一，其优点还包括减少印刷准备时间，测量可靠，减少废张，降低能源成本，不会扰乱水墨平衡，有生产运行记录等。ColorPilot自动供墨导控装置不仅给客户带来巨大的经济效益，更能大幅提升生产效率和印品质量，实现稳定的生产。

    优化的生产流程

    我们知道，印刷中的生产流程贯穿印前、印刷和印后。因此，畅顺的生产流程不仅可以提高生产效率，减少失误、降低运营成本，更能提升印品质量，实现功效优化，为企业带来更大的经济效益。

    曼罗兰在全球各地有2,000多个印刷网络，提供网络集成和实用的工具，帮助世界各地的印刷工厂以超高效率的优化流程，提高产品质量，提高盈利能力。其中，printnetwork®印刷系统提供自动化的工作流程解决方案，包括从印前准备到调度，到色彩控制和联线检测质量管理的全套操作。随着印刷作业透明度的提高，完整的工艺文档和可操作的具有安全性的印刷企业可以优化流程，实现更高水平的效率，降低运营成本。

    全方位的设备维护与管理

    全方位优化的设备管理同样是实现高效生产、提高全面竞争力的重要环节。在印刷机维护保养方面，曼罗兰推出了一系列的印刷机维护保养解决方案，包括ProServ以及ServiceKit服务包，可以帮助客户在保障正常印刷生产的前提下，对印刷机进行预防性维护保养，以减少突发故障的可能性，提高生产效率以及降低停机损失。在设备升级方面，众多的Upgrade升级选项以及futureproof面向未来功能为客户提供了有效提升竞争力、全面适应新市场需求的低成本解决方案。这在近些年来印刷市场竞争压力不断加大，工价持续走低的大背景下，更赢得广大客户的广泛认同。

    此次论坛受到了上海和深圳两地与会客户的一致赞赏，他们纷纷称赞活动的形式很新颖，内容衔接紧凑，专家们的观点与看法让他们获益良多。传承精湛的德国工艺精华，曼罗兰将继续为全球客户提供从端到端全方位的胶印解决方案。

  图注：

    专家们围绕“稳定的生产去哪了”展开深入的探讨。客户纷纷表示，曼罗兰“稳定的生产去哪了”论坛让他们获益良多。