【CPP114】讯：方兴未艾的模内标签业，在夏日北京，迎来了一场模内标签全产业链交流、试图寻求营销破局的活动。7月9日，由中国印刷及设备器材工业协会标签印刷分会主办，《印刷工业》杂志社有限公司承办的“2014年中国国际模内标签技术推介会”于北京龙熙温泉度假酒店召开，面对市场份额仍很小的的模内标签，各方对模内标签各有其不同的期待，也结合自身的实际做准备，以谋划未来。

 “2014年中国国际模内标签技术推介会”与会者合影

    目前，我国从事模内标签的印刷厂仅有40-50家，相比我国印刷企业数量10.5万家而言，几可忽略不计。我国2012年模内标材料销售量1500万平方米、合模内标签销售额约2.25亿，仅分别占当年我国标签产量34亿平方米、260亿元的0.44%、0.87%。

    目前我国的标签有不干胶标签、湿胶标签、模内标签等。由于模内标签具有环保、装饰效果好、防伪、可循环利用等优势，作为一种新型的标签形式，近年开始受到关注。一些终端集团企业，也因为此前使用的不干胶标签，存在问题开始考虑使用模内标签。例如机油桶贴不干胶会可能导致起皱等问题，而模内标签对此可完全避免。瓶罐的回收利用上，使用不干胶的瓶罐需要先将不干胶冲洗掉，才可以进入再循环利用，而模内标签由于其粘性好不会脱落，不需要冲洗可直接进行循环再利用。

    模内标签英文为In Mould Label，简称“IML”，是在吹塑或注塑过程中把已经印刷好的标签嵌入容器中，使标签和容器结为一体的贴标形式。具体而言，印制后的精美商标，再在塑料制品成型过程中，使用机械手将标签送至模具内部，利用树脂余热熔化商标材料特殊的热熔胶黏剂底层，最后使商标与塑料制品熔为一体。

    IML分为吹塑标签和注塑标签两种。两者使用的工艺、材料均不同。以注塑成型模内标签的产业链为例，包括材料端、设备端（注塑成型机等）、模具端、机械手自动化端、印刷端、用户端。

     模内标签“成本高”  

    业内人士对于制约模内标签推广的瓶颈问题看法各异。博多纸业彩印（长春）有限公司总经理孟凡斌表示，“材料成本高”是制约因素。据中国印工协标签印刷分会名誉理事长谭俊峤表示，此前我国模内标签的材料——合成纸基本来源于进口 ，厂商主要是日本王子、日本Yupo，法国Polyart，美国Avery dennison(艾利丹尼森)和中国台湾南亚合成纸。但随着我国河北霸州福兴福兴彩印包装有限公司从国外引进的国内首条专业PP合成纸生产线于今年上半年投产，填补了国内的空白，但由于投产时间短，我要印在当天采访的两家模内标签印刷厂对其均持观望态度。

    中国印工协标签印刷分会模内标签专业委员会主任杨瑛对“材料成本高”，有另外的理解，他认为注塑的成型设备、模具、机械手投入非常高。而且，前期注塑设备与模具的磨合损耗大。