搞印刷管理的男人要有粗有细，管得越细，钱赚的越多
2014-09-29 16:19:16.0 来源： 远东地平线 责编：周艳平
- 摘要：
- 大环境，市场形势，竞争对手等等，都是我们不可控的东西，但精细化管理确是可控的，停止粗放式发展喊了好多年，都不见效。直到市场进行残酷的优胜劣汰，大家才有那么一点意识，哦，细节决定成败！晚了吗？
【CPP114】讯：大环境，市场形势，竞争对手等等，都是我们不可控的东西，但精细化管理确是可控的，停止粗放式发展喊了好多年，都不见效。直到市场进行残酷的优胜劣汰，大家才有那么一点意识，哦，细节决定成败！晚了吗？
今天，地平线跟大家分享一篇文章，虽是针对覆膜工序的，但提升效率，降低成本在很多地方都是共通的。
1、设备速度：
生产速度跟产品纸张厚度、产品要求、印刷、胶水质量、胶膜质量都息息相关，例如：露露的手提袋产品覆膜，在满足产品要求的情况下生产速度可以在65米/分钟，而实际开机速度只有40米/分钟，那么设备速度就浪费了40%。
真实原因是什么呢？工人可能会说开快了胶水不干、品质不良、雪花等，其实呢，开快了收入不增加、经验主义、胶水太厚、胶水质量、胶膜质量、喷粉过大……只有找到真正原因并加以改善，才能将设备效能最大化，因为一般的开机师傅是不会去协调这些问题的。
2、胶水用量：
很多企业是不知道单位面积用胶量是多少的，就像很多奔驰车主不知道油耗一样，用完了就采购。
而用多少合适是可以量化考核的，根据产品要求在中国覆膜的产品一般可分为几类：
简易的手提袋和教材封面，纸张好要求低，用胶量5-7克/平方米；
食品箱一般为6-8克/平方米；
金银卡压纹覆膜10-12克/平方米；
一般酒盒8-10克/平方米；
胶水用量大小决定因素：
A、胶水固含量：
水性干式一般在45%左右，固含量低的胶水会增加胶水用量，降低烘干速度，产品附着力差，选购胶水尽量避免低固含量，虽然采购单价较低，但单位用量大，增加了成本；
B、品质过度要求：
比如从数据量化概念来分析，客户能接收覆膜亮度为80，你做到了90，客户没意见，但通过增大胶水量来增加亮度，成本也会增加，品质要求是以满足客户需要为基准，过度的品质要求也会牺牲设备效率；
C、设备涂布不均匀：
国内胶水涂布一般为三种：镀铬钢辊、陶瓷磨砂辊、陶瓷网纹辊，所有辊筒都存在一定的跳动量，一般以高点与刮刀距离来衡量胶水厚度，与假设辊绝对值不跳动相比胶水涂布70%的弧线是过厚的，只是为了满足30%高点胶水的要求，所以钢辊和陶瓷磨砂辊都存在胶水无法调到很薄的状态，因会出现局部无胶的现象。
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