南嘉包装日产约100万个标准高质模切陶瓷纸箱，全部供应于新明珠、蒙娜丽莎、马可波罗、新华陶等知名陶瓷地砖生产厂家。为了保证质的超高标准，南嘉包装不吝掷巨资全部购置高端设备。此时，你在暗暗感慨南嘉包装当家人的魄力和前瞻意识吗？看完这篇文章，你将对他的精明佩服得五体投地。

  创新故事得从这里讲起

  2013年的仲夏，南嘉包装总经理罗松波为了解一个重要客户的订单进度，来到安装有六台高速印刷机的生产车间。罗总看到的情形是：印刷机后道的打包工人工作都很卖力，个个累得汗流浃背。但是，为了适应人工的打包节奏，印刷车速只能开到140m/min，6台高速印刷机产能处于低效状态。

  从车间出来，罗总拨通了台湾永进总经理兼设计总工程师林君豪的电话：“你们的瓦线堆码机做得那么出色，能否帮我把6台印刷机后道做一下自动点数堆码整改？”

  自从南嘉包装使用上台湾永进的瓦线自动点数堆码机，罗总对自动化设备在提高效率、降低成本上的表现颇有感触，他说：“在用工荒、招工难、日趋微利化的纸箱行业，想保持市场竞争力，自动化机械代替人力是必由路径。”

  罗总对印刷后道自动点数堆码的期冀与台湾永进致力于为纸箱行业全力打造智能化、自动化设备的理念不谋而合。一不干二不休，林君豪带领研发团队经过两个月的日夜奋战，样机终于下线，并正式命名为“印刷机后道自动点数清废堆码机”。

  省到即是赚到 精明老板会算账

  2013年的初秋，台湾永进的首台印刷机后道自动点数清废堆码机现场测试圆满成功，南嘉包装的印刷车速由原来的140m/min瞬间提升到200m/min以上，产能从7000pcs/h提升到10000pcs/h以上，且清废干净，堆叠整齐，点数100%准确。庆功宴上，罗总兴高采烈地说：“除了这台，我还要再定5台，明天就签约付款。”

  当6台印刷机后道自动点数清废堆码机装配完成时，罗总被眼前的情形“惊艳”到了：整个车间工人少了很多，取而代之的是多了几台机器在运转。每台印刷机的后面只配置了一个打包人员，随着堆码机自动清废、自动点数、自动堆叠、自动打带，他只需轻松地按动一个按钮，一摞一摞的纸板，转眼间就变成了一捆一捆待出货的纸箱，非常高效、节能。

  当问及投资印刷机后道点数堆码打包机的利好时，罗总算了一笔账：与以前相比，6台印刷机每月共节省员工工资约10万元，车速提高了25%以上，每天节省能源成本（煤、水、电）将近3000元。除此，高速线整体产能释放带来的效率提升，细算下来，更是个惊人的数据。

  南嘉包装印刷车间谭主任说：“自从使用了台湾永进的印刷机后道点数堆码打包机，整体效益提升立竿见影。以前生产节奏慢、生产排程混乱、出货延缓、现场管理5S难以开展，还常常因单捆数量不准确而导致客户扣款、退货返工。而今，6台自动点数清废堆码机改变了这一切。”