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胶印中如何鉴别水量及控制水墨平衡

2015-01-06 11:46:43.0 来源：包装地带责编：顾颖莹

摘要：: 印后加工，我们拿在手上的印刷品精美不精美就靠后加工了，也是印刷技术的关键，主要有下面几种体现。

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【CPP114】讯：印后加工，我们拿在手上的印刷品精美不精美就靠后加工了，也是印刷技术的关键，主要有下面几种体现。

一、如何鉴别水量的大小

鉴别水量的大小，首先应看版面水量。这一点，要凭操作者的经验。一般来说，水量大，版面反射光线强，侧视较亮；反之，版面反射光线弱，侧视较暗；

如果水量过大，还可从以下几点中观察出来：

串水辊上有细小水珠，墨辊组中脱墨现象或有水珠；

关水后或停机较久版面水分仍未干涸；

印迹网点空虚，墨色暗淡无光泽；

橡皮滚筒尾梢处有水影或水珠。

二、控制水量恰当

油墨和水并不是绝对不相容的。在实际印刷过程中，油墨和水经过胶辊与胶辊的挤压，就会融合在一起，使油墨乳化。油墨的乳化状态有两种：当水大墨小时，形成“水包油”；当水小墨大时，形成“油包水”。

在胶印过程中，水量大小的掌握程度与印迹的正常转移、墨色的深浅、套色的准确性、印刷品的干燥及粘脏等有着十分密切的关系。一般来说，水大，使油墨乳化，墨色浅；水小，版面的空白部分会粘附油墨，产生脏迹。因此，胶印控制好水墨是印刷的关键。

三、控制水墨平衡

控制水墨平衡，一般要掌握水少墨厚的原则。水少，指的是以版面空白部分不粘脏为前提；墨厚，指的是建立在水少的基础上适当增加墨量。在印刷过程中，最忌讳的一点是水大墨大。在考虑水量时，应视版面图文面积大小及分布情况、印迹墨层厚度、印刷用纸性质、油墨性能、机器运转速度、车间温湿度、润版液的PH值以及在油墨中所添加的辅助剂等情况而定。

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