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环保凹印软包装的四部“进行曲”

2015-02-20 00:00:00.0 来源:印刷技术 责编:顾颖莹

摘要:
随着低碳环保理念逐渐深入人心,以及消费者健康意识不断增强,深受“不环保”指责的软包装凹印企业面临着巨大压力,面对不断高涨的环保和成本压力,采取有效措施实现生产过程的绿色化迫在眉睫。
    【CPP114】讯:随着低碳环保理念逐渐深入人心,以及消费者健康意识不断增强,深受“不环保”指责的软包装凹印企业面临着巨大压力,面对不断高涨的环保和成本压力,采取有效措施实现生产过程的绿色化迫在眉睫。而要想加快软包装凹印生产的绿色化进程,除了采用环保材料和工艺外,还应在生产过程中注重材料损耗的降低、生产成本的节约,以及VOC挥发和残留问题的控制等方面。
  
  提高油墨利用率
  
  油墨在软包装凹印生产中的耗用量较大,提高油墨的利用率可以为企业节省一大笔生产成本。
  
  1.准确配制油墨
  
  油墨配制不当,往往会造成大量油墨的浪费,因此一方面需要提高操作人员的配色技巧及熟练度,另一方面则需要通过更新设备,配备“半自动配色机”,以保证配墨比例和油墨总使用量的准确控制,减少人为因素造成的油墨配制浪费。
  
  2.正确处理剩墨
  
  每种凹印产品都有一个主色调,而主色调油墨的消耗量往往较大,印刷完成后的剩余量也较大,因此提高剩余油墨的利用率非常重要。对此,在印刷新产品时,可以利用剩余油墨调配消耗量较大的油墨,只需稍微添加一些新油墨来校准色相就能做到“老墨新用”。合理利用剩余油墨不仅能够帮助企业节约成本,还可以避免因剩余油墨过期报废对环境造成的不利影响,从而提高企业的竞争力。
  
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