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2016-01-26 00:00:00.0 来源：cpp114 责编：_s
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【CPP114】讯：如今，印刷企业的机械自动化水平已经有了显著提升，CTP技术运用成熟，印机自动化功能逐步完善，印后设备也在向一体化、联线型创新。作为劳动密集型产业的印刷行业，要想锁定利润空间、进一步降低运营成本，并提升产品品质以赢得市场竞争，在人工使用最为密集的质检环节进行自动化改进，就成为了不可避免的发展方向。
纵观传统的管理方式，每个印刷环节管理过程都由人员来对产品的质量进行检测。印刷产品的质量检测大都是由领机等主要技术人员来掌握，慢慢的企业需要用机器逐渐代替人工。
机器检测代替人工检测可分为印前、印中、印后。随着技术的进步，国产的检测设备在性能上已经和进口设备没有太大差别，而根据国内特殊需求开发的功能更是在某些方面超过了进口设备。
北京华夏视科检测技术有限公司（以下简称“华夏视科”），就是国内视觉与图像质量检测技术的先行者。经过十数载的发展和沉淀，公司拥有22项国家专利及23项软件著作权，掌握了包括快速建模、形变复原、定位技术、成像技术、特殊光源研制等在内的多项国际领先的核心检测技术。检测产品应用范围涉及印钞行业、安全印务行业（税票印制、支票印制、身份证护照印制等）、印刷行业（包装印刷、彩盒印制、标签印刷、书刊印刷等）、电子行业（液晶面板、PCB板等）。
以其成熟产品“单张离线检品机”为例，该设备可拦截连续废品，控制产品质量波动，大幅度地节约签样时间，用数据为客户制定签样标准。能帮助企业以最低的成本解决产品质量控制方面的“三大难题”，帮助用户实现高效品控。
首先，在印前环节，客户来样有时是需要局部改动的电子文档，有时是需要拼成大版的小的纸样。通过来样，制版部门要进行电子制版，形成可出版的文件。一般情况下，这个制版文件需要和客户来样做个比对。北京华夏视科的印前对版系统，在这个工艺环节，可以进行自动对版，对客户来样和印刷厂的制版文件比对，检测出两者的任何差别。从而减轻了制版工艺的人工校对工作量，更重要的是，可大大提高制版文件的准确性。
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