资金仍是“拦路虎”?? 企业需加强认识和运用扶持政策

  调研报告显示，资金仍是企业“机器换人”的拦路虎。60.8%的受访企业认为，资金困难阻挡了企业“机器换人”的步伐。

  工业机器人的价格一般较高，一台工业机器人的价格少则十几万元，多则上百万元，加上系统集成改造和控制软件的费用，动辄需要成百上千万元，一条智能化的生产线更需要上亿元的投入，而收回成本却需要相对较长的时间。

  当前，南海乃至佛山大力推动企业进行“机器换人”，优惠政策包括进口设备免税、设备购置增值税抵扣、研发费用加计扣除等，力度相当大。据统计，在2015年至2016年，佛山市共有400多个项目申报机器人及智能装备有关资金扶持，共获得市财政扶持资金2亿多元。

  此次调研发现，不少企业对优惠政策的认识仍有待加强。在参与调查的200多家企业中，仅有28.1%的企业得到过财政资金的支持，其中，企业对相关条件和规则不熟悉，政策运用能力较弱是主要原因。

  在资金之外，技术、人才也是困扰企业的两大难题。“机器换人”是技术含量较高的系统性工程，需要既懂生产线的操作流程，又懂自动化、智能化控制和集成的人才，这方面的人才非常紧缺。通过“机器换人”改造后，工业机器人和智能化生产线需要懂得操作的高级技工操作和维护，对工人素质的要求较高。超过五成的受访企业认为，“机器换人”过程中，技术难题是主要困难之一。35.1%的受访企业则表示，“缺乏人才”。

  不仅如此，在佛山市机器产业创新协会副秘书长邱思明看来，一些企业主，特别是中小企业主已经50多岁，对机器换人这种新事物缺乏了解，没有动力去投入改造。“我们协会有心去做(推广)，但力量有限。”他说。

  针对上述问题，调研报告建议，可适度降低财政支持申请门槛；加大信贷支持力度，对重点“机器换人”项目实行中长期贷款，给予利率优惠；简化“机器换人”项目前置审批手续，建立项目申报绿色通道；加快“机器换人”人才培养。

  南海及佛山企业

  “机器换人”现状

  ●受访企业中，年产值超4亿元的大型企业19家，占10.9%；产值介于2000万至4亿元的中型企业122家，占70.5%；小于2000万元的小企业17家，占9.8%。

  ●受访企业中，46%的企业使用了工业机器人，83.6%的企业使用了工业机器人以外的其他智能设备。

  ●企业“机器换人”最重要的原因：71.1%是提升生产效率；46.8%是提高产品质量；33%是用工成本高；16.8%是招工难。

  ●19.3%的受访企业表示，“机器换人”让生产效率提高10%以下；67.3%的受访企业表示生产效率提高10%—30%；8.8%的企业表示生产效率提高50%以上。

  ●2015至2016年，佛山市共有400多个项目申报机器人及智能装备有关资金扶持，共获佛山市财政扶持资金2亿多元。截至目前，佛山开展“机器换人”的规模以上工业企业达300多家，应用机器人超6000台。