2021年底，贵州茅台发布公告披露，为满足公司产品包装、仓储、物流需要，将投资78.33亿元实施包装物流园项目一期工程。五粮液正实施超百亿元的投资规划，计划用不到3年时间在基础设施和产能建设方面实现园区整体转型升级。泸州老窖也将在2023年建成行业领先的智能园区……

  进入“十四五”时期，白酒行业加快数字化转型升级，进入高质量发展新阶段。为了在激烈的竞争中保持优势，白酒行业头部企业纷纷向智能制造迈进，提升自动化、智能化、信息化水平。随着白酒包装产线的变革与运营模式的变化，物流系统的建设需求逐步凸显，新的物流技术也将得到更加广泛的应用。

  一、白酒行业发展概况

  近几年，特别是在疫情影响下，白酒行业增速放缓，行业整体产销呈现稳中微降的趋势。根据中国酒业协会最新发布的数据，2021年1-12月，全国酿酒行业规模以上企业完成酿酒总产量5406.85万千升，同比增长3.95%。其中，白酒产量715.63万千升，同比下降0.59%。随着近年来我国居民可支配收入的提高，消费需求更加多元，消费层次不断升级，消费者更加注重品牌和追求性价比，白酒行业格局不断优化，市场份额进一步向优势品牌、优势企业、优势产区集中。目前，贵州茅台、五粮液、洋河、泸州老窖、劲牌、汾酒、古井、牛栏山、习酒、剑南春、国台等酒企纷纷突破百亿元门槛，其中，贵州茅台、五粮液更是成为千亿酒企，行业集中度不断提升。

  在此背景下，白酒行业龙头企业纷纷斥巨资推进智能化、数字化转型，增强企业发展新动能，以在愈发激烈的竞争中提升竞争力，凸显优势。

  例如，近几年泸州老窖全面推进酿酒工程技改项目和智能化包装中心技改项目等项目的建设，提升了酿酒生产和包材采供效能。与此同时，加强工业互联网和大数据运用，实现了仓储、配送、运输等板块的集成高效。据悉，2023年泸州老窖将落成行业领先的智能制造园区。

  贵州茅台早在2019年底，总投资约41亿元的8万吨系列酒包装车间及配套项目开工，围绕自动流程化、智能一体化技术特色，建设系列酒包装车间、基酒储存、成品库房等为一体的管理区域。如前所述，2021年底，贵州茅台投资78.33亿元实施包装物流园项目一期工程，近期又投资41.1亿元加码系列酒产能。五粮液围绕打造数字化转型标杆这一目标，正投入巨资加速向工业互联网、智能制造等领域发力，如与华为等国内外知名科技企业巨头达成战略合作，加快推动数字化转型与落地。

  在白酒企业的数字化、智能化转型过程中，包装产线的变革无疑是重中之中，随着灌装线的自动化升级，对前端包材的供应效率以及管理也提出了更高的要求，物料单元需要适应自动上料的要求，人工上料在此过程中将逐步被替代或减少，包材储存及供应的自动化建设需求凸显。

  二、独具特色的白酒包材

  从白酒行业的主要物流工艺流程（见图1）来看，在白酒包装生产环节，首先需要将空瓶及时供应到灌装线，再经过灌装-装盖-粘贴瓶贴标-装盒-装箱-粘贴箱标签-封箱-检验-码垛等过程。单从流程来看，白酒生产与瓶装水、啤酒等的流程相似，属于连续制造，但是白酒的包装材料却更加多样化，物流运作管理也更加复杂。

  白酒的包装一方面体现着品牌的特性，同时也在很大程度上影响着消费者的购买行为，因此其包装不仅追求精美，也更加崇尚个性化。总体来看，白酒的包装类型较多，按照用途分，可以大致分为外包装、内包装、酒瓶、瓶盖、标签、辅材等几类；如按照材质分，可以主要分为纸制品包装、塑料包装、玻璃包装、金属包装等几大类。其中，外包装主要包括箱皮、手提袋等；内包装主要是礼盒；酒瓶根据材质的不同又主要分为玻璃瓶、瓷瓶等；瓶盖又分为内盖、外盖等等。除了这些基本的包材外，高档白酒的包材更加复杂，如还需要增加RFID防伪标签等。而具体到白酒瓶，除了材质上的不同，其瓶型更是造型各异，这种对个性化的高度追求，成为白酒包装生产标准化程度较低，较难实现自动化的最重要因素。因此相对来说，只有头部企业的大单品（销售量比较大的品类）生产线，才具备实施自动化、智能化的基础。